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產地 | 國產 | 產品大小 | 小型 |
---|---|---|---|
產品新舊 | 全新 | 傳動形式 | 壓縮空氣傳動,機械傳動,其他 |
機械分類 | 壓力噴霧,離心噴霧,氣流式噴霧,其他 | 結構類型 | 臥式 |
進料方式 | 蠕動泵調節(jié),螺桿泵調節(jié),其他 | 熱源 | 電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣,熱風爐,其他 |
霧化形式 | 離心式,壓力式,其他 | 自動化程度 | 半自動 |
噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,包括:自然工質循環(huán)子系統(tǒng)、循環(huán)風子系統(tǒng)和物料干燥子系統(tǒng),其中,所述循環(huán)風子系統(tǒng)包括送風段與回風段,所述送風段的入口端與所述自然工質循環(huán)子系統(tǒng)中的回熱器的出口端熱耦合,所述送風段的出口端與所述自然工質循環(huán)子系統(tǒng)中的氣冷器的入口端熱耦合;
LPG-600噴霧干燥系統(tǒng)
噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,包括:自然工質循環(huán)子系統(tǒng)、循環(huán)風子系統(tǒng)和物料干燥子系統(tǒng),其中,所述循環(huán)風子系統(tǒng)包括送風段與回風段,所述送風段的入口端與所述自然工質循環(huán)子系統(tǒng)中的回熱器的出口端熱耦合,所述送風段的出口端與所述自然工質循環(huán)子系統(tǒng)中的氣冷器的入口端熱耦合;
所述回風段的入口端與所述物料干燥子系統(tǒng)連接,所述回風段的出口端與所述回熱器的入口端熱耦合,所述物料干燥子系統(tǒng)還與所述氣冷器的出口端熱耦合。
根據(jù)權利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述自然工質循環(huán)子系統(tǒng)還包括壓縮機和節(jié)流器,其中,所述壓縮機的兩端和所述節(jié)流器的兩端分別與所述氣冷器和所述回熱器連接,以使所述回熱器、所述節(jié)流器、所述氣冷器和所述壓縮機構造成自然工質循環(huán)回路。
根據(jù)權利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,沿所述送風段的入口端至出口端的方向,在所述送風段上依次串聯(lián)安裝有冷卻器、氣液分離器、過濾器和風機。
根據(jù)權利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,沿所述回風段的入口端至出口端的方向,在所述回風段上依次串聯(lián)安裝有第二過濾器和第二風機。
5.根據(jù)權利要求1所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述物料干燥子系統(tǒng)包括:霧化干燥器、設置在所述霧化干燥器上游的配料子系統(tǒng)、以及設置在所述霧化干燥器下游的旋風分離器,其中,所述氣冷器的出口端和所述配料子系統(tǒng)均連接所述霧化干燥器的入口端,所述霧化干燥器的出口端與所述旋風分離器的入口端連接并且第二出口端與外部連通,所述旋風分離器的出口端連接所述回風段的入口端并且第二出口端與外部連通。
6.根據(jù)權利要求5所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述配料子系統(tǒng)包括配料罐和給料泵,其中,所述給料泵設置在所述配料罐和所述霧化干燥器之間。
7.根據(jù)權利要求2所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述回熱器、所述節(jié)流器、所述氣冷器和所述壓縮機構造成的所述自然工質循環(huán)回路中充填有二氧化碳,所述壓縮機為活塞式或單螺桿式壓縮機,所述氣冷器和所述回熱器為套管式換熱器或板式管殼式換熱器。
8.根據(jù)權利要求3所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻器為翅片式換熱器或板式換熱器。
9.根據(jù)權利要求6所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,所述給料泵為螺桿式泵,所述霧化干燥器上設置有氣掃結構,所述旋風分離器上設置有折流板結構。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的噴霧干燥系統(tǒng),其特征在于,還包括控制子系統(tǒng),所述控制子系統(tǒng)包括:設置在所述循環(huán)風子系統(tǒng)上的溫度傳感器和風速傳感器、以及收集所述溫度傳感器和所述風速傳感器采集到的風溫數(shù)據(jù)和風速數(shù)據(jù)的PLC控制柜。