詳細介紹
Q44F三通襯氟球閥品概述:
Q44F三通襯氟球閥結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、密封性能好。也能實現(xiàn)管道中介質(zhì)流向的切換。也能使相互垂直的兩個通道連通或關(guān)閉。(如下L型流向圖)Q44F產(chǎn)品特點
1、采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除"熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強腐蝕性質(zhì)。
2、采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護。
3、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。
4、結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間 小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。
5、兩片式、三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離,可實現(xiàn)在線快速更換、維修 。
Q41F襯氟球閥基本參數(shù)
設(shè)計規(guī)范:遵循GB 12237,API 608,API 6D
驅(qū)動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動。
公稱壓力:PN1.0~2.5(MPa)
公稱通徑:DN15~350mm
Q44F襯氟三通球閥基本型號
手動:Q44F3(全襯里) Q44F6(全襯里)
蝸輪:Q344F3(全襯里) Q344F6(全襯里)
氣動:Q644F3(全襯里) Q644F6(全襯里)
電動:Q944F3(全襯里) Q944F6(全襯里)聚四氟乙烯PTFE(F4)適用介質(zhì):強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度-200-180度;
特點:具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性、耐寒性;摩擦系數(shù)很低,是*的自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。聚全氟乙丙烯FEP(F46)適用介質(zhì):任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等;使用溫度:-85-150度;
特點:力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性高,有*的耐侯性和輻射性。
Q44F襯氟球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn): GB12237
結(jié)構(gòu)長度: GB12221
法蘭標(biāo)準(zhǔn): JB/T79-94 GB9113.1-26
檢驗試驗: JB/T9092-99
Q44F要性能范圍:公稱壓力
PN(MPa)試驗壓力
殼體
高壓液密封
低壓液密封
1.6
2.4
1.76
0.6
2.5
3.75
2.75
4.0
6.0
4.4
CLASS150
3.0
2.2
適用工況
適用介質(zhì)
水、油品、氣等非腐蝕介質(zhì)和酸堿腐蝕介質(zhì)
適用溫度
-28~350℃
應(yīng)用規(guī)范
連接法蘭
JB79-59 GB9113、
HG20592-97、ANSI B16.5檢驗試驗
JB/T 9092-99 、API598
Q44F要零件材料:
零件名稱
材質(zhì)
GB
ASTM
閥體、閥蓋
WCB
A216-WCB
密封圈
PTFE、對位聚苯
PTFE、對位聚苯
球體
1Cr18Ni9Ti
SS 304
閥座、閥桿
2Cr13
A246-416
雙頭螺栓
35CrMoA
A193-B7
Q44F尺寸和外形:
型號
公稱通徑
DN(mm)尺寸(mm)
L
L1
D
D1
D2
b
f
Z-d
H
W
Q44F-16C
(P)
(R)15
150
72
95
65
45
14
2
4-14
95
130
20
160
80
105
75
55
14
2
4-14
110
130
25
180
90
115
85
65
14
2
4-14
120
140
32
200
100
135
100
78
16
2
4-18
144
180
40
220
110
145
110
85
16
3
4-18
152
220
50
240
120
160
125
100
16
3
4-18
182
220
65
260
130
180
145
120
16
3
4-18
193
240
80
280
140
195
160
135
20
3
8-18
217
270
100
320
160
215
180
155
20
3
8-18
245
350
125
380
190
245
210
185
22
3
8-18
282
500
150
440
220
280
240
210
24
3
8-23
319
600
200
550
260
335
295
265
26
3
12-23
380
1000
250
670
310
405
355
320
30
3
12-25
460
1400
300
720
370
460
410
375
30
3
12-25
520
1800