圓盤理料包裝可接前端生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)包裝。也可人工倒料.通過給料機(jī)自動(dòng)送料給圓盤，通過圓盤的整理后將產(chǎn)品輸送給自動(dòng)理料機(jī)，由自動(dòng)理料機(jī)將產(chǎn)品排序逐個(gè)進(jìn)入疊層尾架，疊層尾架可將產(chǎn)品自動(dòng)疊層后送入包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝。可根據(jù)要求疊2—3層。 減少人手干預(yù)，防止食品污染，減少人力成本。

適用產(chǎn)品:      仙貝  硬華夫  米花糖  餅干 等各種薄片狀表面有一定強(qiáng)度的產(chǎn)品

 
包裝速度：
          圓盤出料速度  50─500包/分鐘（視產(chǎn)品尺寸大小和特性而定）
          理料包裝速度  50-250包/分鐘 （圓盤出料充足可減少包裝機(jī)待料停機(jī)的次數(shù)）

枕式全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線  主要參數(shù)

主要適用于食品。日用品，化工，醫(yī)藥，五金等行業(yè)滿足對方形、圓形、條形等產(chǎn)品的輸送整列和排序，免除人工操作，避

免1)自動(dòng)整理系統(tǒng)勢：適應(yīng)于整齊排列方式或雜亂方式；速自動(dòng)理料方式

結(jié)構(gòu)簡潔、操作簡單、調(diào)整簡便；寬皮帶拆裝方便、快捷；可選用三臺(tái)、或者二備一模式；食品二次污染。

2)自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)勢：定位精準(zhǔn)、速；根據(jù)不同速度段，可定制不同皮帶級數(shù)；不同規(guī)格產(chǎn)品更換操作簡便，設(shè)置簡單；皮帶可快速無工具拆裝；結(jié)構(gòu)簡潔，潔簡便

3)自動(dòng)包裝機(jī)勢：可選配自動(dòng)充氣、噴酒裝置；可選配三刀、四刀實(shí)現(xiàn)速包裝；品質(zhì)元器件整理線與自動(dòng)理料由同一控制系統(tǒng)控制，速度上實(shí)行聯(lián)動(dòng)機(jī)制；即后端料少時(shí)，前段快速料；后端料多時(shí)，前段慢速；后端（包裝機(jī)）停機(jī)時(shí)，前端停止。減少包裝機(jī)停機(jī)頻率，保證產(chǎn)品封口質(zhì)量，使用于包裝要求較的產(chǎn)品。分道式物料分配系統(tǒng)采用中央集成控制技術(shù)，根據(jù)物料來料速度、數(shù)量自動(dòng)調(diào)整分配。系統(tǒng)由物料導(dǎo)向單元、分道單元、接料單元、理料單元、包裝單元、儲(chǔ)料單元、總控單元組成。系統(tǒng)通過導(dǎo)向單元，對物料進(jìn)行柔性分流、整理排隊(duì)；分道單元通過分道移動(dòng)，將產(chǎn)品分配到預(yù)設(shè)定的各道接料單元；儲(chǔ)料單元通過物料分配系統(tǒng)指令，將產(chǎn)品分流儲(chǔ)存到緩存區(qū)，待包裝線能滿足包裝時(shí)，通過循環(huán)系統(tǒng)，物料再次分配進(jìn)入到包裝線，完成包裝，確保整線可以滿足不間斷生產(chǎn)需求。

可選配置：1、充氣裝置 2、連包裝置 3、特殊的封口方式 4、全不銹鋼  5、打碼機(jī) 6、排氣裝置   7.懸掛式飛機(jī)孔。

配件耗材

1. 橫封刀（端封刀）2、刀座 3、縱封圓盤刀 4、旋轉(zhuǎn)刷 5、加熱片 6、隔熱墊 7、加熱盤8、熱電偶 9、固態(tài)繼電器 10、海綿輸送帶 11、輸送帶 12、調(diào)速同步帶 13、撥叉（推桿） 14、碳刷 15、墨輪 16、電熱管、

包裝機(jī)適合的包裝產(chǎn)品：

適用于各種

食品 (餅干、酥餅、巧克力、蛋黃派、酥餅、方便面、糖果、冰棒.)

五金(鉸鏈 導(dǎo)軌 合頁 拉手 軸承 線圈  鐵盒 鋼管.)

塑料(一次性餐具、梳子、牙刷、托盒 尿杯 勺子 塑料塊 小玩具)

日用品（一次性日用品、濕巾、尿片、玩具、...）

工藝品（小工藝品、樹脂工藝品、...）

（膠囊、、眼藥水...）