臥螺離心機在調(diào)試的時候要注意以下因素　

    1、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(即調(diào)節(jié)分離因素)：

　　分離因素是指臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液中的固相顆粒在離心力作用下的沉降速度與懸浮液中的固相顆粒在重力作用下的沉降速度的比值是分離因數(shù)。

　　懸浮液的固液密度差大，沉降速度快，分離效果好。液體粘度小，沉降速度快，分離效果好。固相顆粒的大小對分離效果影響zui為明顯，大顆粒容易沉降分離，小顆粒不易沉降分離，即離心機的處理量與處理效果(固相含水率及液相含固率)與顆粒的大小成正比與液體的粘度成反比。

　　針對不同的物料和不同的工況條件，選用的分離因數(shù)也不同。如果物料固相顆粒小，固液密度差小，液體粘度大(溫度低)，分離因數(shù)盡可能大一點。如果物料固相顆粒大，固液密度差大，液體粘度小(溫度高)，分離因數(shù)可以小一點。如果固液分離過程中添加絮凝劑形成抱團沉降，分離因數(shù)可以更低。

　　2、臥螺離心機螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速：

　　為使螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速能夠保持穩(wěn)定，離心機配有較大減速比的差速器。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不變，改變差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速可以改變螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速，使螺旋的輸送能力(排渣能力)發(fā)生變化，進而影響離心機的分離效果。

　　在其它操作條件不變的前提下，如果使用較小的差轉(zhuǎn)速，螺旋輸送速度會降低，固相在脫水區(qū)的停留時間會增加，能得到含濕率更低的固相。由于螺旋輸送速度降低，其輸送能力降低，液相澄清度會降低。反之亦然。

　　3、臥螺離心機液池深度：

　　臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液面離轉(zhuǎn)鼓壁的距離是液面“高度”，通常稱為轉(zhuǎn)鼓液池深度。

　　調(diào)節(jié)溢流板的高度，可得到不同的液池深度，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)脫水區(qū)和沉降區(qū)的長度發(fā)生變化，進而改變離心機的沉降能力和脫水能力。

　　在其它操作條件不變的前提下，如果使用內(nèi)徑較大的溢流板，會降低液池深度，縮短沉降區(qū)的長度，降低離心機的沉降能力。但會增加脫水區(qū)的長度，增加固相的脫水時間，提高離心機的脫水能力。反之亦然。但沉降池過淺會影響清液的含固率。

　　以上三要素為調(diào)試臥螺離心機的zui基本的三個要素，國內(nèi)外離心機都是調(diào)節(jié)以上三個要素從而來調(diào)節(jié)離心機的處理效果，但是每種物料都有一個適合的參數(shù)，不是每個要素調(diào)的越果就越好，相反會起到反作用，具體的需要根據(jù)物料的物性來了解，比如說有些物料轉(zhuǎn)速過高會打滑，從而影響處理效果。