學(xué)校用超聲波清洗機(jī)在結(jié)構(gòu)上的特別之處在于其分體式結(jié)構(gòu)、考慮超聲波受阻和清洗液流動(dòng)的設(shè)計(jì)、內(nèi)槽尺寸的定制、工作頻率的選擇、輻射板的電功率強(qiáng)度和換能器基元間距的設(shè)計(jì)、適用范圍的專業(yè)性、產(chǎn)品類型的多樣性以及清潔與環(huán)保的要求。這些特點(diǎn)使得超聲波清洗機(jī)能夠滿足教育機(jī)構(gòu)在清潔機(jī)械零件方面的特殊需求，同時(shí)也保證了使用過程中的安全性和環(huán)保性。教育機(jī)構(gòu)在選擇超聲波清洗機(jī)時(shí)，應(yīng)綜合考慮其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際需求，以確保選購的設(shè)備既高效又適合教學(xué)使用。
 

　　學(xué)校用超聲波清洗機(jī)優(yōu)勢(shì)：
 

　　1.高效性：由于超聲波能夠深入物體的微小縫隙，因此它能夠清洗到傳統(tǒng)方法難以到達(dá)的地方。
 

　　2.溫和性：超聲波清洗是一種非磨損性清洗方式，適用于易損壞或敏感的物品。
 

　　3.環(huán)保性：使用超聲波清洗可以減少化學(xué)清洗劑的使用量，對(duì)環(huán)境更為友好。
 

　　4.節(jié)省時(shí)間：超聲波清洗通常比傳統(tǒng)清洗方法更快，可以節(jié)省大量時(shí)間。
 

　　學(xué)校用超聲波清洗機(jī)在結(jié)構(gòu)上的特別之處：
 

　　-清洗缸：作為裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，再一起放入缸內(nèi)進(jìn)行清洗。
 

　　-超聲波發(fā)生器：根據(jù)使用的元器件種類，可以分為電子管式、可控硅式和晶體管式，近年來已經(jīng)發(fā)展到使用大功率“功率模塊”方式，輸出功率從幾十瓦到幾千瓦不等。
 

　　-超聲波換能器：一臺(tái)清洗機(jī)通常使用多個(gè)換能器，一般由兩片壓電陶瓷晶片組成，粘接在清洗缸底部并通過并聯(lián)聯(lián)接組成一臺(tái)清洗機(jī)的換能器。
 

　　-超聲波受阻?。航Y(jié)構(gòu)上要使超聲波受阻小，以保證清洗效果。
 

　　-清洗液流動(dòng)：設(shè)計(jì)上要便于清洗液的流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)更高效的清洗過程。
 

　　-內(nèi)槽尺寸：內(nèi)槽的尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定，確保清洗件的總表面積不大于內(nèi)槽的體積。
 

　　-低頻噪音：工作頻率如果很低(在人的聽覺范圍內(nèi))，會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于20kHz時(shí)，工作噪音不僅變大，而且可能超出安全噪音的限度。
 

　　-頻率選擇：在需要高功率去除污垢而不考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。
 

　　-電功率強(qiáng)度：粘有換能器的輻射板所承受的電功率強(qiáng)度一般低于1.5W/cm，使用壓電換能器時(shí)，大多數(shù)應(yīng)在0.5～1W/cm之間。
 

　　-換能器基元間距：對(duì)于頻率20kHz的換能器，基元之間的間距一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，且振動(dòng)板受到腐蝕，同時(shí)輻射面相對(duì)減少。