詳細介紹
詳細信息:
復合二氧化氯發(fā)生器配置(微電腦控制、進口計量泵)
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 品 牌 | 產(chǎn) 地 |
1 | 二氧化氯發(fā)生器 | JBMS-EYHL50 | 1 | 長 創(chuàng) | |
2 | 貯料箱 | 50L | 2 | 長 創(chuàng) | |
3 | 微電腦控制器 | SZJ-2 | 1 | 長 創(chuàng) | |
4 | 計量泵 | 德國阿爾道斯 | 2 | 長 創(chuàng) | |
5 | 水射器 | DN25 | 1 | 長 創(chuàng) | |
6 | 液位傳感器 | HC4-20 | 3 | 長 創(chuàng) | |
7 | 溫度傳感器 | PT100 | 1 | 泰 姆 | |
8 | 加溫系統(tǒng) | 200W | 1 | 長 創(chuàng) | |
9 | 背壓閥 | 2 | 長 創(chuàng) | | |
10 | 電接點壓力表 | YX-100 | 1 | 長 創(chuàng) | |
11 | 單向逆止閥 | DN25 | 1 | 環(huán) 琪 | |
12 | 各種閥門、管件 | 一宗 | 環(huán) 琪 | |
2、JBMS型二氧化氯發(fā)生器消毒設備說明
1、HC系列二氧化氯發(fā)生器以鹽酸(31%)和氯酸鈉為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主、氯氣為輔的復合消毒劑。
2、設備內(nèi)部的反應器采用耐高溫、耐腐蝕的進口材料,保證設備使用壽命10年以上。
3、自動恒溫控制,反應穩(wěn)定,收率65%。
4、利用設計的反應室,反應更迅速更,提高了原料的轉(zhuǎn)化率,大大降低了產(chǎn)品的運行成本,無殘液,無氯化消毒副產(chǎn)物。
5、該發(fā)生器設計緊湊合理,占用空間小,便于使用和維護。
6、采用負壓曝氣工藝,促進原料轉(zhuǎn)化率的提高。制備復合消毒液, ClO2含量大于70%。
7、通過水射器的啟停控制設備的運行,實現(xiàn)簡易控制。
3、JBMS系列二氧化氯發(fā)生器消毒設備說明:
1、反應系統(tǒng)
疊加式反應器,活塞流式狀態(tài)控制結(jié)構設計,防止了反應器內(nèi)返混現(xiàn)象,確保了二氧化氯的高生成率和原料的高轉(zhuǎn)化率。反應系統(tǒng)采用耐溫、耐腐、高壽命的特種復合材質(zhì)反應器,五級反應,兩路加溫。轉(zhuǎn)化率80%。設備使用壽命達10年以上。
2、安全系統(tǒng)
(1)、負壓曝氣工藝和緩沖系統(tǒng)設計,消除了二氧化氯氣體的外溢,保證了突然停電、停水等意外情況下的設備安全。
(2)、安全防腐防爆閥,再次確保設備不會在突然停電、停水等意外情況下的設備安全。
3、控制系統(tǒng)
(1)、控制系統(tǒng)的加熱單元采用自動恒溫閉環(huán)控制,具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能。
(2)、控制系統(tǒng)的運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料(選配)自動停機保護功能。
(3)、控制系統(tǒng)的通訊單元具備MODBUS 485通信接口。具有四路無源觸點輸出,分別指示控制器的“本地/遠程狀態(tài)、手動/自動狀態(tài)、運行狀態(tài)、總報警"等四個工作狀態(tài),便于主系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)接口,控制器工作狀態(tài)的遠程監(jiān)測。
(4)、如選用余氯傳感器可實現(xiàn)實時在線檢測水中余氯,并跟據(jù)水中余氯調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)氯量,以防止水中余氯過高。
(5)、溫度傳感器采用Pt100傳感器,具有測量準確,靈敏度高,信號大,抗干擾能力強等優(yōu)點。為適應裝置對溫度穩(wěn)定性的要求,控溫軟件采用PID技術控制技術,參數(shù)整定更為簡單,控溫更加精確。
(6)HC二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)采用延時濾波處理,有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動而造成發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。
(7)具有防腐、耐用、可靠性強的特點。在污水處理設備間的腐蝕環(huán)境下,空氣中迷散著腐蝕性的氣體,常規(guī)的低壓電器無法在此環(huán)境下長期正常工作,只有通過防腐處理的觸摸屏才能保證防腐耐用,安全可靠。
4、供料系統(tǒng)
(1)原料輸送采用進口電磁隔膜計量泵,計量準確,運行安全可靠,且振動小、噪音低。
(2)采用進口背壓閥,有效防止反應液回流,耐腐蝕性強,壽命長久。