詳細介紹
脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。
這款脈沖布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。按單列布置,一列為一個灰斗。
脈沖布袋除塵器共有五大系統(tǒng)
1)本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體,我們在設(shè)計上以_不利的荷載組合進行強度設(shè)計;采用Q235A板材制作。
2)收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
4)濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈。
5)除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7)除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。
8)除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
9)除塵器進風(fēng)口配置進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉能保證除塵器單個倉室的 離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。
10)除塵器配置倉壁振動裝置,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵、防水、防小動物。
脈沖布袋除塵器工作原理:
脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、進風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風(fēng)通道進入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值時, 由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行拌落(即使粘細粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
脈沖布袋除塵器的5個正確安裝步驟:
1、設(shè)備的吊裝要注意防止變形,在設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。
2、箱體、袋室、進出風(fēng)口、灰斗等安裝后,全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣,要求焊接密封的,實行密焊,用緊固件聯(lián)接的,加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
3、組裝氣路部分時,主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作,因此應(yīng)放在后面進行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,然后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門,出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。