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詳細(xì)介紹
搪瓷反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)罐）：是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。所以，搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)罐）搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品加工等工業(yè)領(lǐng)域。
搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范
1、使用壓力：0.2---0.6Mpa
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃
5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層
| 部件名稱 | 反應(yīng)釜罐體內(nèi) | 夾套 | ||
| 填料密封 | 單端面機械密封 | 雙端面機械密封 | ||
| 設(shè)計壓力 (Mpa) | 0.2 | 0.4 | 0.6-1.0 | 0.6 |
| 設(shè)計溫度 ( °C ) | 200 | 200 | 200 | |
| 工作溫度 ( °C ) | 0 - 180 | |||
| 高電壓實驗 (KV) | 20 | |||
| 瓷層厚度 (mm) | 0.8 - 2.0 | |||
| 耐溫差急變性 ( °C ) | 冷沖擊110 熱沖擊120 | |||
| 使用介質(zhì) | 能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑和弱堿的腐蝕。 | |||
| 備注 | 1.罐體設(shè)計壓力超過0.6MPa（即6公斤壓力）的搪玻璃反應(yīng)釜（罐）需與我公司聯(lián)系特殊定貨。 | |||
系列 | KF系列搪玻璃反應(yīng)釜 | |||||||||||||
型號 | KF-50 | KF-100 | KF-200 | KF-300 | KF-500 | KF-800 | KF-1000 | KF-1500 | KF-2000 | KF-2500 | KF-3000 | KF-4000 | KF-5000 | KF-6300 |
公稱容積(L) | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6300 |
實際容積(L) | 70 | 127 | 247 | 369 | 588 | 878 | 1245 | 1714 | 2179 | 2957 | 3380 | 4348 | 5435 | 6735 |
換熱面積(m2) | 0.54 | 0.84 | 1.5 | 1.9 | 2.6 | 3.7 | 4.5 | 5.8 | 7.2 | 8.2 | 9.3 | 11.7 | 13.4 | 16.4 |
D1 mm | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 | 1750 | 1750 |
D2 mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1450 | 1450 | 1750 | 1750 | 1750 | 1900 | 1900 |
H1 mm | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 360 | 410 | 435 | 435 | 509 | 509 | 509 | 547 | 547 |
H2 mm | 250 | 325 | 485 | 560 | 735 | 910 | 860 | 1035 | 1385 | 1160 | 1370 | 1850 | 1932.5 | 2472.5 |
H3 mm | 300 | 350 | 380 | 380 | 400 | 450 | 500 | 650 | 650 | 650 | 700 | 700 | 700 | 700 |
H4 mm | 150 | 175 | 215 | 240 | 265 | 290 | 340 | 365 | 365 | 440 | 440 | 440 | 477.5 | 477.5 |
H5 mm | 1007 | 1007 | 1022 | 1120 | 1155 | 1155 | 1309 | 1309 | 1309 | 1358 | 1358 | 1358 | 1475 | 1475 |
H6 mm | 415 | 415 | 420 | 530 | 530 | 535 | 540 | 540 | 540 | 540 | 540 | 540 | 600 | 600 |
d mm | 300 | 360 | 420 | 480 | 540 | 600 | 720 | 720 | 720 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
H mm | 2092 | 2227 | 2487 | 2840 | 3100 | 3330 | 3539 | 3764 | 4114 | 4107 | 4297 | 4777 | 5112 | 5652 |
檢查孔(mm) | 80 | 80 | 125 | 125 | 150 | 200 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 |
HO mm | 1752 | 1887 | 2142 | 2385 | 2645 | 2805 | 2894 | 3119 | 3469 | 3382 | 3572 | 4052 | 4187 | 4727 |
參考重量(Kg) | 486 | 552 | 704 | 945 | 1104 | 1315 | 2085 | 2550 | 2782 | 3796 | 4068 | 4610 | 5724 | 6411 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63/80/125 | |||||||||||||
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