詳細(xì)介紹
XMC型單機(jī)脈沖除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評(píng)。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,其允許連續(xù)使用溫度≤120℃,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204℃。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括濾袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵濾袋、濾袋骨架。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理:
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器整機(jī)使用了電腦自動(dòng)操控,各個(gè)參數(shù)易于調(diào)節(jié),可無(wú)人操作使用。由多種功能還延長(zhǎng)了布袋的使用時(shí)間。經(jīng)由的生產(chǎn)理論,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不變、維修量小、組合局限大,深受廣闊用戶好評(píng)。綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù):
XMC60-2 | XMC60-3 | XMC60-4 | XMC60-5 | XMC60-6 | |
處理風(fēng)量m3/h | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 |
總過(guò)濾面積m2 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
過(guò)濾風(fēng)速m/min | 0.97-1.3 | 0.93-1.2 | 0.90-1.2 | 0.95-1.1 | 0.91-1.1 |
濾袋數(shù)量(條) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
除塵器阻力Pa | ≤1200 | ||||
入口濃度g/m3n | ≤1300 | ||||
出口濃度mg/m3n | ≤50 | ||||
噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 | ||||
承受壓力Pa | 9000 | ||||
脈沖閥數(shù)量 (只) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
耗氣量m3/min | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 |
保溫面積m2 | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 |
設(shè)備重量 kg | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 |
所耗功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
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