詳細(xì)介紹
SCR脫銷設(shè)備反應(yīng)原理:
目前流行的SCR脫硝工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR兩種。此兩種法都是利用氨對NOX的還原功能,在催化劑的作用下將NOX(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的氮?dú)夂退?。還原劑為NH3,其不同點(diǎn)則是在尿素法SCR中,先將尿素轉(zhuǎn)化為氨之后輸送至SCR觸媒反應(yīng)器,它轉(zhuǎn)換的方法為將尿素注入分解室中,此分解室提供尿素分解所需之混合時間,駐留時間及溫度,由此室分解出來之氨基產(chǎn)物即成為SCR的還原劑通過觸媒實(shí)施化學(xué)反應(yīng)后生成氨及水。尿素分解室中分解成氨的方法有熱解法和水解法,主要化學(xué)反應(yīng)方程式為:
NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2
在整個工藝的設(shè)計中,通常是先使氨蒸發(fā),然后和稀釋空氣或煙氣混合,通過分配格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。
在SCR反應(yīng)器內(nèi),NO通過以下反應(yīng)被還原:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1)
6NO+4NH3→5N2+6H2O(2)
當(dāng)煙氣中有氧氣時,反應(yīng)一式優(yōu)行,因此,氨消耗量與NO還原量有一對一的關(guān)系。
在窯爐的煙氣中,NO2一般約占總的NOX濃度的5%,NO2參與的反應(yīng)如下:
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
上面兩個反應(yīng)表明還原NO2比還原NO需要多的氨。
在絕大多數(shù)窯爐煙氣中,NO2僅占NOX總量的一小部分,因此NO2的影響并不顯著。
SCR工藝系統(tǒng)流程:
在選擇催化還原工藝中,NOx與NH3在催化劑的作用下產(chǎn)生還原。催化劑安放在一個固定的反應(yīng)器內(nèi),煙氣穿過反應(yīng)器平行流經(jīng)催化劑表面。催化劑單元通常垂直布置,煙氣自上向下流動。
(1)熱煤氣馬蹄焰窯爐SCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)基本工藝流程如下:
熱煤氣管道→煤氣換向器→馬蹄焰窯爐→含NOx煙氣煙道
氨水存儲罐→氨水泵站模塊→氨蒸發(fā)器→氨空氣混合器→噴氨格柵→煙道→SCR反應(yīng)器→引風(fēng)機(jī)→出口煙道→脫硫濕電除塵器→高空排放
(2)氣輥道窯SCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)基本工藝流程如下:
氣管道→氣燒嘴→陶瓷輥道窯→抽熱管道
氨水存儲罐→氨水泵站模塊→氨蒸發(fā)器→氨空氣混合器→噴氨格柵→煙道→SCR反應(yīng)器→出口煙道→引風(fēng)機(jī)→下道工序
SCR工藝系統(tǒng)組成:
SCR脫銷設(shè)備系統(tǒng),主要由三個子系統(tǒng)所組成:氨的存儲制備系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)和煙道系統(tǒng)。
(1)氨的存儲制備系統(tǒng)包括氨水儲罐、氨水泵站模塊(含卸氨泵和氨水輸送泵)、氨水蒸發(fā)器、氨氣水封箱、氨氣緩沖罐、氨與空氣混合器、噴氨格柵及附屬設(shè)施廢水池等。
(2)SCR反應(yīng)器和附屬系統(tǒng)由均流器、SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰器和平臺爬梯等組成。
(3)SCR煙道系統(tǒng)由進(jìn)出煙道、導(dǎo)流板和靜態(tài)煙氣混合器組成。
綜上所述,SCR脫銷設(shè)備工藝具有,工藝成熟,經(jīng)濟(jì)合理,運(yùn)行成本低,脫硝等優(yōu)點(diǎn)。