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CD型長袋脈沖袋式除塵器

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更新時間:2024-05-14 12:04:10瀏覽次數(shù):179

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產(chǎn)品簡介

一、概述  CD系列長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術,是我公司研制開發(fā)的滿足大風量煙氣凈化的脈沖除塵器,不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣

詳細介紹

  一、概述

  CD系列長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術,是我公司研制開發(fā)的滿足大風量煙氣凈化的脈沖除塵器,不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認識,受到廣泛的歡迎,已經(jīng)為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所采用,被國家環(huán)保列為實用技術項目,并被國家科委列為國家科技成果重點推廣項目。

  二、 CD長袋脈沖袋式除塵器工作原理

  CD長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經(jīng)中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入箱體,再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間( 0.065~0.085秒)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài),而下一袋室則進入清灰狀態(tài),如此直到袋室清灰完畢 為一個周期。 CD長袋脈沖袋式除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干 擾,實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。

  三、 CD長袋脈沖袋式除塵器的基本結構

  CD長袋脈沖袋式除塵器的主體結構由上箱體、中箱體、袋室、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置、和控制儀幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門等等,并可根據(jù)用戶要求選配的設備運行監(jiān)測系統(tǒng)。

  四、 CD長袋脈沖袋式除塵器的主要性能特點

  ● 高可靠性設計,保證袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行,維護工作極少;

  ● 高適用性設計,袋除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計;

  ● 特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ;

  ● 優(yōu)化的進出風道設計,有利于均勻的氣流分布;

  ● 防漏風設計,保證袋除塵器的漏風率降至(<4%);

  ● 全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;

  ● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術,保證的清灰強度及效果;

  ● 除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);

  ● 定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);

  ● 自動超溫報警和緊急降溫控制;

  ● 的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;

  ● 可選獨立卸灰控制系統(tǒng);

  ● 提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;

  ● 長壽命設計,主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造;

  ● 低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;

  ● 采用高品質(zhì)零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作;

  ● 全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般超過18個月;

  ● 特殊灰斗設計,粉塵卸出無障礙;

  ● 標準化設計,可減少用戶備品備件的儲存量;

  五、選型

  1.型號說明

  2.選型參數(shù)及選型原則

  (1) 收塵器的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體 溫度、含塵濃度的數(shù)值,按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則,其相對的收塵器型號,即為所 需要的收塵器型號,采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

  (2) 壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。

  (3) 當系統(tǒng)負壓超過6000Pa時,如選用時,需要事先說明,以便加強殼體強度和剛度。

  (4) 可根據(jù)工藝需要設置收塵器灰斗卸料系統(tǒng)。

  六、 CD長袋脈沖袋式除塵器產(chǎn)品性能參數(shù)表

  表1

技術參數(shù) 型號

CD340-4 

CD340-5 

CD340-6 

CD340-7  

CD340-8

CD340~9

  處理風量(104m3/h)

8.16~16.32

10.20~20.40

12.24~24.48

14.28~28.56

16.32~32.64

18.36~36.72

總過濾面積(m2)

1360

1700

2040

2380

2720

3060

收塵室數(shù)(個)

4

5

6

7

8

9

濾袋總數(shù)(條)

560

700

840

980

1120

1260

濾袋規(guī)格
直徑mm×長度mm

Φ160×6000

濾袋材質(zhì)

根據(jù)煙氣性質(zhì)選用

過濾風速(m/min)

1.0~2.0

承受負壓(Pa)

≤6000

收塵器阻力(Pa)

800-1700

漏風率(%)

≤5

允許入口氣體
溫度(℃)

<230

入口濃度 (g/m3n)

<60

出口濃度 (mg/m3n)

<50

收塵效率(℃)

>99.8

噴吹壓力(MPa)

> 0.3

設備總重(t)

43.5

54.4

65.3

78.54

89.7

101

  表2

技術參數(shù) 型號

CD340-2×4

CD340-2×5 

CD340-2×6 

CD340-2×7  

CD340-2×8

CD340~2×9

處理風量(104m3/h)

16.32~32.64

20.4~40.8

24.48~48.96

28.56~57.12

32.64~65.28

36.72~73.44

總過濾面積(m2)

2720

3400

4080

4760

5440

6120

收塵室數(shù)(個)

8

10

12

14

16

18

濾袋總數(shù)(條)

1120

1400

1680

1960

2240

2520

濾袋規(guī)格
直徑mm×長度mm

Φ160×6000

濾袋材質(zhì)

根據(jù)煙氣性質(zhì)選用

過濾風速(m/min)

1.0~2.0

承受負壓(Pa)

≤6000

收塵器阻力(Pa)

800-1700

漏風率(%)

≤5

允許入口氣體
溫度(℃)

<230

入口濃度 (g/m3n)

<60

出口濃度 (mg/m3n)

<50

收塵效率(℃)

>99.8

噴吹壓力(MPa)

> 0.3

設備總重(t)

87

108

131

152.3

179.5

196

  表3

技術參數(shù) 型號

CD920-2×2

CD920-2×3 

CD920-2×4 

CD920-2×5  

CD920-2×6

CD920~2×7

CD920~2×8

 

處理風量(104m3/h)

20.26~33.39

33.36~50.04

44.46~66.69

55.56~83.34

66.72~100.08

77.82~116.73

88.92~133.38

總過濾面積(m2)

3710

5560

7140

9260

11120

12970

14820

 

收塵室數(shù)(個)

4

6

8

10

12

14

16

 

濾袋總數(shù)(條)

560

700

840

980

1120

1260

1400

 

濾袋規(guī)格
直徑mm×長度mm

Φ160×6000

 

濾袋材質(zhì)

根據(jù)煙氣性質(zhì)選用

 

過濾風速(m/min)

1.0~1.5 

 

承受負壓(Pa)

≤6000

 

收塵器阻力(Pa)

800-1700

 

漏風率(%)

≤5

 

允許入口氣體
溫度(℃)

<230

 

入口濃度 (g/m3n)

<60

 

出口濃度 (mg/m3n)

<50

 

收塵效率(℃)

>99.8

 

噴吹壓力(MPa)

> 0.3

 

設備總重(t)

129.8

194.6

252

315

367

428

489

 

  七、安裝及調(diào)試

  1、 安裝設備的場地要求平整,基礎按除塵器樣本要求設置。

  2、 濾袋安裝好后要注意避免腳踏、物壓袋口,以免造成將來濾袋脫落。

  3、 放置框架的過程中,保持框架與花板面垂直,不使偏斜,以免使濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

  4、 設備安裝好后,應清除灰斗內(nèi)雜物,將上蓋及各檢查門關閉。向減速機內(nèi)注入30號機油。

  5、 先用手轉(zhuǎn)動螺旋輸灰機與電機之間的聯(lián)軸節(jié),無異常再點動送電。并注意觀察螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確。轉(zhuǎn)動其它部件前(如進出口閥)亦應檢查。

  6、 向噴吹系統(tǒng)穩(wěn)壓氣包送入壓縮空氣,若有漏氣需及時處理。

  7、 接通清灰控制部份,應查看脈沖閥開閉是否正常,若發(fā)現(xiàn)異??砂春竺婀收吓懦椒ㄌ幚怼?/span>

  8、 除塵器及整個除塵系統(tǒng)安裝完畢后,應進行整機試車,使含塵煙氣通入系統(tǒng),檢查除塵進口溫度,進出口壓差,噴吹清灰情況及排灰裝置工作情況。當各主要參數(shù)符合性能要求,電機溫升不超過允許值時,即可投入正常生產(chǎn)使用。

  9、 為了便于觀察除塵器運行情況,用戶應安裝“U”型壓力計,壓力計兩端分別用膠管與除塵器進出風口測壓管連接。“U”型管內(nèi)有水可加入少許顏色以便觀察。

  10、 供清灰用的壓縮空氣經(jīng)氣水分離器脫去水各油。除塵器氣包前應設置帶有安全閥,壓力表和排污閥的儲氣罐,穩(wěn)壓氣包前應裝截止閥。

  八、維護保養(yǎng)

  1、 除塵器投入運行后,就有專人管理,管理人員應熟悉除塵器工作原理及性能,掌握調(diào)試維修方法建立運行記錄。

  2、 定期更換失效的密封填料。

  3、 穩(wěn)壓氣包入口處的氣水分離器及儲氣罐每班排污一次,安全閥每年校驗一次。氣水分離器的濾料每半年調(diào)換一次。

  4、 經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況。當膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時應及時更換。更換應關閉截止閥,排出穩(wěn)壓氣包的壓縮空氣,防止發(fā)生意外。

  5、 定期檢查噴吹管的“O”形密封圈,發(fā)生老化,脫落、變形及時調(diào)換。

  6、 經(jīng)常注意“U”形壓力設計數(shù),出現(xiàn)異常及時查明原因,排出故障。

  7、 定期觀察系統(tǒng)排風品,若發(fā)現(xiàn)排風口濃度明顯增加,必須停機檢查。

  8、 減速機,各轉(zhuǎn)動部件及螺旋軸承應定期注油,定期更換易損件。

  9、 應經(jīng)常保持環(huán)境清潔,設備完好,保證除塵系統(tǒng)的正常運行。

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