詳細(xì)介紹
1.單錐真空干燥機(jī)特點(diǎn):適用性強(qiáng):結(jié)合本公司特殊干燥工藝,能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差,易滾球、易抱團(tuán)成塊胡物料的干燥。
2.生產(chǎn)能力大:裝料量大,可達(dá)到容器有效體積80%。
3.干燥效率高:有效傳熱面積大,是容器內(nèi)面積1.4倍;物料在器內(nèi)呈螺旋提升,再沿主軸呈渦流下降,在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱;機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合,帶走物料的溶劑;雙通道真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽氣速率。
4.不破壞物料品形:對(duì)熱敏性、品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過(guò)程全密封充氮?dú)獗Wo(hù)生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、潔凈度高,安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、加熱方式有:熱水、電(遠(yuǎn)紅外線)、蒸汽等多種加熱方式.
6.喬楓負(fù)壓低溫混合干燥機(jī)滿足無(wú)菌原料藥生產(chǎn)要求
可選配在線SIP和CIP及在線無(wú)菌取樣。與上下工序密封連接,整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn),滿足新版GMP 生產(chǎn)要求。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
相對(duì)于老烘干設(shè)備、單錐干燥機(jī)在全封閉工況下工作,加上物料的提升和物料的自散落。
1、干燥速度快
螺旋攪拌可把物料由底部提升到高點(diǎn)再自由散落的不斷運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致物料不斷的在夾套和螺旋帶加熱區(qū)運(yùn)動(dòng)。①增加了加熱面積②使物料保持松散的工況下運(yùn)動(dòng)。
2、在物料干燥過(guò)程中,捕集器裝反吹系統(tǒng)可使真空管道暢通達(dá)到快速干燥的輔助作用。
3、氮?dú)獾淖饔?nbsp;
例如:①在真空泵抽真空達(dá)到0.99帕?xí)r,干燥機(jī)也達(dá)到了0.99帕。烘干機(jī)所抽出的水,溶媒已不能從捕集口抽出,他們已平衡。這時(shí)需打破這個(gè)平衡,我公司的氮?dú)庋a(bǔ)氣系統(tǒng)從物料底部補(bǔ)進(jìn)氮?dú)?,在不影響真空的工況下補(bǔ)充氮?dú)猓褢腋≡诠迌?nèi)的水,溶媒送入真空捕集器,從真空管中抽走。
②氮?dú)饪善鸬奖Wo(hù)物料不被氧化,在加熱烘干過(guò)程中起到一定的穩(wěn)定保護(hù)作用。
③氮?dú)饪善鸬椒廊甲饔谩?nbsp;
④同溫氮?dú)膺M(jìn)入烘干機(jī)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露,同時(shí)把底部的5---8mm物料推起來(lái),消除了死角結(jié)料現(xiàn)象。
4、我公司生產(chǎn)的單錐測(cè)溫系統(tǒng)與別家生產(chǎn)的測(cè)溫存在質(zhì)的區(qū)別,我們的測(cè)溫探頭在軸與夾套的物料中間。這中間的溫度是準(zhǔn)確的,而從夾套外插入的溫度 因夾套在加熱,所以這個(gè)溫度是不準(zhǔn)確的。
5、單錐干燥機(jī)的清洗存在一定的難度,特別是槳葉背面,我公司為了清洗槳葉背面特制了清洗槍。
6、按照藥典要求,保護(hù)環(huán)境及工人的身體,我公司開發(fā)了接料倉(cāng)。接料倉(cāng)的作用起到全封閉下料,烘干的物料從單錐中卸料時(shí)不出現(xiàn)揚(yáng)灰,起到保護(hù)環(huán)境及保護(hù)工人的身體。
設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1).旋轉(zhuǎn)接頭
由公司獨(dú)立開發(fā),內(nèi)帶機(jī)封的旋轉(zhuǎn)接頭,防止泄漏。
2).不銹鋼半球閥
由公司獨(dú)立改進(jìn),內(nèi)有氮?dú)鈿獾溃唧w說(shuō)明見氮?dú)庋a(bǔ)氣裝置說(shuō)明。
3).捕塵裝置
公司獨(dú)立設(shè)計(jì),該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換方便,根據(jù)不同的料粉的粒度,可選擇不同的過(guò)濾器。
4).攪拌槳:公司獨(dú)立開發(fā),已有的單螺帶攪拌槳
5).氮?dú)饧訜嵫b置:公司獨(dú)立開發(fā),與夾套同步加熱冷卻的盤管
型號(hào)項(xiàng)目 | LDG- 500 | LDG- 750 | LDG- 1000 | LDG- 1250 | LDG- 1500 | LDG-2000 | LDG3000 | LDG-4000 |
有效容積(L) | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
全容積(L) | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
加熱面積(m2) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
電機(jī)功率(KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
設(shè)備凈重(Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
設(shè)備總高H(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
容器高度H3 | 1455 | 1610 | 1965 | 2160 | 2300 | 2590 | 2380 | 3160 |
耳座高度H4 | 895 | 995 | 1315 | 1480 | 1630 | 1860 | 1900 | 2240 |
鍋身內(nèi)寬D3 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1750 | 2100 | 2100 |
安裝耳座寬D3 | 1270 | 1350 | 1560 | 1720 | 1900 | 2050 | 2400 | 2450 |