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詳細(xì)介紹
半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)
軟件及操作系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢(shì)
1、微機(jī)和度盤同時(shí)顯示，數(shù)據(jù)同步，配備了雙操作系統(tǒng)，既可通過微機(jī)鼠標(biāo)操作，也可用控制器按鈕盒操作，互不干擾、操作靈活，工作效率高。
2、可連續(xù)對(duì)數(shù)百根試樣進(jìn)行連續(xù)試驗(yàn)，人工操作僅僅作為放置試樣和按動(dòng)動(dòng)作按鈕，其余所有工作有試驗(yàn)機(jī)全自動(dòng)完成，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，消除人工數(shù)據(jù)記錄出錯(cuò)幾率，特別適合試驗(yàn)量很大的冶金工礦行業(yè)使用。
3、選配專用的功能豐富的擺錘沖擊試驗(yàn)軟件，可自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果到數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行存儲(chǔ)和查找等操作。軟件在WindowsXP下運(yùn)行，用戶界面與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。取擺、退銷、沖擊、放擺等試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入或點(diǎn)擊的方式完成。
電氣控制部分的顯著優(yōu)勢(shì)
1、以進(jìn)口PLC控制器作為電氣控制系統(tǒng)核心，采用高精度光電編碼器作為角度采集傳感器。
2、集成式電路板，保養(yǎng)維修更簡(jiǎn)單。
3、用電刷離合器取代老式的離合器，試驗(yàn)中，擺錘自動(dòng)取擺，對(duì)離合器進(jìn)行有效保護(hù)，減少系統(tǒng)對(duì)離合器打齒損壞，延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命。
機(jī)械部分的顯著優(yōu)勢(shì)
1、采用日本主機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)設(shè)計(jì)，外形美觀大方，堅(jiān)實(shí)耐用、結(jié)構(gòu)合理。
2、高剛性的擺桿防止擺錘在沖擊完試樣后的抖動(dòng)。
3、采用標(biāo)準(zhǔn)渦輪減速器，效率高，避免了傳動(dòng)故障。
4、結(jié)構(gòu)模塊化，減少了加工和裝配環(huán)節(jié)，主機(jī)精度大大提高。
5、主機(jī)底座和立柱一體化設(shè)計(jì)鑄造加工，高穩(wěn)定性，高剛性。
6、用光電接近開關(guān)代替老式的機(jī)械式限位開關(guān)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，預(yù)揚(yáng)角恒久不變。
安全性的顯著優(yōu)勢(shì)
采用高強(qiáng)度材料的半封閉式防護(hù)罩將擺錘整個(gè)運(yùn)行軌跡包含在內(nèi)，同時(shí)防止被沖斷的試樣飛濺傷人，限度的避免了誤操作給操作人員帶來的傷害，保證安全。
主要技術(shù)規(guī)格：
| 沖擊能量 | 300J | 500J |
| 沖擊能量范圍 | 0-150J/0-300J | 0-250J/0-500J |
| 角度分辨率 | ≤0.1° | ≤0.1° |
| 度盤每小格分度值 | 1J/2J | 2.5J/5J |
| 擺錘力值（沖擊常數(shù)） | 0—150J 0—300J M=80.3848N.m M=160.7695N.m | 0—250J 0—500J M=133.9746N.m M=267.9492N.m |
| 擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 150° | 150° |
| 擺軸旋轉(zhuǎn)中心至沖擊點(diǎn)（試樣中心）距離 | 750mm | 800 mm |
| 沖擊速度 | 5.2m/s | 5.4m/s |
| 試樣支座跨距 | 40mm | 40mm |
| 鉗口圓角 | R1—1.5mm | R1—1.5mm |
| 沖擊刀刃圓角 | R2—2.5mm | R2—2.5m |
| 試樣規(guī)格 | 55×10(7.5/5)×10mm | 55×10(7.5/5)×10mm |
| 試驗(yàn)機(jī)凈重 | 450kg | 550kg |
| 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 | 2124×600×1340mm | 2300×600×1400mm |
| 電源 | 三相四線制50Hz、380V、180W（主電機(jī)） | |
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