型號 | 清洗槽尺寸(mm) | 換能器數(shù)量 | 電源 | 適用領(lǐng)域 | 能源消耗 | 裝機(jī)容量 | 加熱功率 | 轉(zhuǎn)藍(lán) | 冷水機(jī)功率 |
L × W × H | 個(gè) | KW | mm |
KX-12291V41 | 400 × 500 × 400 | 60 | 380V/50HZ | 五金行業(yè) | 5%/月 | 40KW | 20 | 265 × 360 | 8-10P |
外形尺寸(mm) | 超聲總功率 | 夾具尺寸(mm) | 清洗液溫度℃ | 清洗節(jié)拍 | 超聲頻率 | 工作方式 | 能源要求 | 備注 |
L × W × H | KW | L× W × H | KHZ | 提供非標(biāo)定制 |
3000 ×1700 ×2100 | 2.4 | 300×400×200 | 35 | 5分鐘 | 28/40 | 自動(dòng) | 電/氣 |
本公司碳?xì)湓O(shè)備特點(diǎn)
1、使用的炭氫清洗劑是一種環(huán)保型清洗劑,符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn),是替代ODS的*清洗劑之一.
2、采用脫氣超聲清洗方式,超聲清洗能力得到大幅提高.
3、*的真空蒸氣清洗+真空干燥系統(tǒng)保證了的清洗及干燥效果.
4、蒸氣清洗及干燥均在真空環(huán)境內(nèi)進(jìn)行,安全性非常高.
5、蒸氣清洗與干燥蒸氣的回收分二階段進(jìn)行,清洗劑消耗少,運(yùn)行成本低.
6、采用真空蒸餾回收裝置,清洗劑回收效率高,可大幅降低運(yùn)行成本.
7、可根據(jù)不同工件特點(diǎn)調(diào)整工藝流程及參數(shù),以提高清洗效率及清洗效果.
8、整體結(jié)構(gòu)及配置合理,技術(shù)成熟,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適合*連續(xù)工作.
產(chǎn)品適用范圍:軸承等精密金屬零件,微電機(jī),繼電器等電子元器件,尤其對有盲孔,狹縫或易疊加零件,沖壓件等清洗效果*
碳?xì)淝逑催^程中為什么采用脫氣系統(tǒng)后,超聲清洗效果變強(qiáng)?
因液體在常壓下溶解有大量空氣,使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮,因而不能達(dá)到*清洗效果.我公司的脫氣系統(tǒng)是在各清洗槽回路里設(shè)置一個(gè)真空脫氣裝置,流入脫氣裝置的溶液,經(jīng)脫氣后,再返回到清洗槽,從而提高超聲清洗效果.
碳?xì)淝逑锤稍锏奶攸c(diǎn):
1.能吸出盲孔,狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入,清洗能力大幅度提高.
2.清洗液經(jīng)脫氣后,超聲清洗效果更好;
3.可以將清洗液加熱至閃點(diǎn)以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增.
4.在清洗工序中,利用高溫清洗液體傳遞給被洗零件均衡的熱量,使干燥工序得以順利進(jìn)行.
5.在真空狀態(tài)下,溶液沸點(diǎn)下降,蒸發(fā)速度加快, 同時(shí),因迅速形成真空,使附著在物體上的溶劑一同揮發(fā).
確保*的安全性
★ 從清洗到干燥,均在真空狀態(tài)中進(jìn)行,因而氧氣濃度低,不必?fù)?dān)心著火;
★ 從清洗槽一直處于真空壓力下,被加熱的溶液不會暴露在大氣里.
★ 因清洗槽處于真空狀態(tài),如有泄露,只會從外部往清洗槽內(nèi)漏氣,當(dāng)室內(nèi)壓力上升時(shí),通過設(shè)置的壓力可及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣問題;
★ 用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的溶液蒸汽,在氣液分離槽中被冷凝回收,使排氣瓦斯?jié)舛却蠓档?
★ 采用安全防爆性能真空泵;
★ 采用壓縮空氣保護(hù)電氣控制箱.