制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
適用范圍
適用于無(wú)紡布，棉柔巾的自動(dòng)折疊和自動(dòng)分取。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、氣缸上紙簡(jiǎn)便快捷，節(jié)約上膜時(shí)間，減少占地面積，降低人工上紙強(qiáng)度，可手動(dòng)調(diào)節(jié)左右位置。
2、氣缸擺臂機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀棍抬升下降方便穿紙取紙。
3、高精度加工中心保證折疊與切刀孔距，保證折疊與切刀的穩(wěn)定性同時(shí)簡(jiǎn)化調(diào)試難度。
4、全伺服對(duì)接撥叉、分疊、分取保證折疊穩(wěn)定與平整性。
5、采用全新工藝技術(shù)對(duì)折疊棍進(jìn)行升級(jí)，提升吸附力的同時(shí)降低了實(shí)際使用功率，節(jié)能30%以上。
6、交叉對(duì)接輸送保證輸送穩(wěn)定性。
7、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)到位。定位翻轉(zhuǎn)可靠穩(wěn)定。
8、物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、儲(chǔ)存、程序遠(yuǎn)程更新。
主要特點(diǎn)
1、從40g到80g均可兼容，增加壓布分離機(jī)構(gòu)解決纖維“藕斷絲連”等問(wèn)題！
2、一體完成放卷、壓邊、壓花（選配）、折疊、分取等步驟，操作簡(jiǎn)單易掌握；
3、采用編碼器跟蹤放卷、有效控制張力，使折疊效果更好、尺寸更準(zhǔn)確，人機(jī)界面顯示操作更清晰簡(jiǎn)便，自動(dòng)化和智能化程度高，速度快，運(yùn)營(yíng)更高效更人性化；
4、采用穩(wěn)壓技術(shù)，風(fēng)機(jī)加配變頻器，調(diào)整折疊速度時(shí)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，可節(jié)能30%；
5、采用固定停機(jī)位置技術(shù)，停機(jī)時(shí)無(wú)需開(kāi)風(fēng)機(jī)不掉紙，大大降低能耗和紙張浪費(fèi)；
6、采用新型吸附設(shè)計(jì)，有效提高吸附性能，可提高吸附差，提高材料的折疊速度；
7、采用新型后紙架，全氣動(dòng)上紙，大大降低了人工強(qiáng)度和換紙時(shí)間，同時(shí)減少了機(jī)器占地面積。
8、整機(jī)采用全伺服連續(xù)方式分疊取紙，做到穩(wěn)定高效、快捷；
后端可與大回旋切紙機(jī)、軟抽包裝機(jī)、軟抽中包機(jī)、裝箱包裝線等聯(lián)機(jī)生產(chǎn)。
性能技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目/型號(hào) | OPFD-1450 | ||
| 折疊形式 | V折 | ||
| 后紙機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)2個(gè)，可根據(jù)客戶要求增配 | ||
| 原紙直徑 | 1500mm | ||
| 原紙紙芯內(nèi)徑 | 3英寸(≈φ76mm) | ||
| 原紙定量 | 12-16克/平方米（2層），18-22克/平方米（1層）木漿紙，無(wú)紡布35-80平方米（1層） | ||
| 折疊尺寸 | 175-210mm范圍內(nèi)根據(jù)客戶要求定制 | ||
| 折疊速度 | ≤100 m/min | ||
| 風(fēng)機(jī)功率 | 30KW(此功率為7排機(jī)數(shù)據(jù)) | ||
| 電機(jī)功率 | 16.75KW | ||
| 電源類型 | 三相五線380V 50Hz | ||
| 機(jī)器噪音 | ≤80dBa | ||
| 氣源 | 0.5-0.8 MPa | ||
| 耗氣量 | 200-260L/min | ||
| 外形尺寸 | 主機(jī) | L3500×W3200×H2200mm | |
| 后紙架 | L4600×W3050×H2820mm | ||
| 整機(jī)重量 | 約4000Kg(2000主機(jī)+720輸送+1280后紙架) | ||
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