ZL型反沖洗式自潔式過濾器

一、功能與用途
ZL型反沖洗式自潔式過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種、高效且易操作的全自動過濾裝置。
二、設備結構與工作原理
ZL型反沖洗式自潔式過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最后從出口送出。
本過濾器濾芯采用高強度的Johnson楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進入吸盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的Johnson網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束后，電機停止運轉，電動排污閥關閉。整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。
三、本機特點

● 本過濾器減速機構采用NRV型減速機,外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄結構,散熱性好、噪聲小、重量輕、承載能力大;
● 密封裝置采用CVA62.1-85標準增強四氟雙端面密封結構，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強；
● 頂部設有自動排氣閥，結構緊湊、啟閉靈敏；
● 差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差可調(diào)式差壓控制器，信號反饋正確；
● 濾芯采用高強度Johnson濾網(wǎng)，縫隙精確率高、有效過濾面積大、壓降小，反沖洗效率高；
● 濾芯花板采用304不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理；
● 反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗吸盤自整機構，能確保吸盤與濾芯花板的長效密封，增強了反沖洗效果；
● 本過濾器電氣控制部分采用SRBC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗程序采用定時定位模式，反洗耗水量小，清洗；
● 電控箱采用立柱式全透屏戶外防水型結構。
四、主要技術參數(shù)
● 公稱直徑：150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200
● 設計壓力：1.0MPa(另外有1.6MPa和2.5MPa可供選用）
● 過濾精度：(1)沖孔板結構：≥1000μm (2)復合編織網(wǎng)結構:≥25μm (3)Johnson楔形網(wǎng)：≥50μm
● 差壓設定值調(diào)節(jié)范圍：0.02～0.16MPa
● 切換差調(diào)節(jié)范圍：0.035～0.15MPa
● 反沖洗時間設定范圍:1～24h
● 壓力損失：0.02～0.1MPa
● 工作方式:手動、自動
● 電機參數(shù)：380V 50HZ
● 電機功率：0.15～2.2KW