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詳細(xì)介紹
常用的處理畜禽糞便的方法是傳統(tǒng)的堆放式發(fā)酵，常見的有露天堆放和集中室內(nèi)堆放。露天堆放一般是使用鏟車翻倒，使其與空氣充分接觸，來(lái)完成發(fā)酵；集中室內(nèi)堆放大多是借助于機(jī)械翻拋，使其與空氣充分接觸，來(lái)完成發(fā)酵。但是，所有畜禽糞便在未發(fā)酵之前都帶有很濃的刺激性氣味，對(duì)大氣污染比較嚴(yán)重。進(jìn)行翻拋?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，傳統(tǒng)的機(jī)械翻拋操作繁瑣，產(chǎn)生的刺激性氣味無(wú)法集中處理，對(duì)工作人員的身體也有較大的傷害。而且，堆放發(fā)酵時(shí)占用的土地面積比較大、發(fā)酵周期比較長(zhǎng)，處理糞便的效率比較低，投入的人力勞動(dòng)較大。傳統(tǒng)的堆放式發(fā)酵，還存在有一定的季節(jié)性限制。在冬季進(jìn)行發(fā)酵時(shí)，氣溫相對(duì)較低，需要增加一定的保溫設(shè)施。造成發(fā)酵周期延長(zhǎng)、投入資金增加等弊端。
較傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比，該設(shè)備采用立式罐體發(fā)酵，在相當(dāng)大的程度上節(jié)約了土地占用面積；該設(shè)備還采用電加熱裝置，智能化電器控制，確保恒溫發(fā)酵，解決傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備存在的受季節(jié)性限制的弊端；智能化電器控制，恒溫發(fā)酵，促使發(fā)酵周期從傳統(tǒng)的 15 天左右，縮短至 7 天左右，提高了發(fā)酵效率；該設(shè)備采用密閉式恒溫發(fā)酵，解決刺激性氣味揮發(fā)問題，保護(hù)了環(huán)境不受氣味污染；該設(shè)備配備有全自動(dòng)智能化電器控制系統(tǒng)，減少人工操作，確保安全可靠。
立式發(fā)酵罐如何做好清洗工作？
立式發(fā)酵罐擁有目前發(fā)酵工業(yè)中實(shí)用的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質(zhì)來(lái)阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無(wú)菌空氣，常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無(wú)機(jī)燒結(jié)材料等等。那么我們就來(lái)仔細(xì)了解一下它的清洗流程吧。 細(xì)胞生長(zhǎng)都有適pH值，因此需要對(duì)培養(yǎng)介質(zhì)的pH進(jìn)行檢測(cè)和控制。pH控制系統(tǒng)包括pH電極、酸及堿儲(chǔ)罐、耐酸或堿的管道和泵及相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成。
根據(jù)不同生物反應(yīng)體系的實(shí)際需要，可以只加酸或加堿系統(tǒng)，也可以兩者都具備。在流加培養(yǎng)時(shí)，立式發(fā)酵罐通過碳源或/和氮源的補(bǔ)料也能起到調(diào)節(jié)pH的作用。立式發(fā)酵罐可廣泛用于抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機(jī)酸等好氧性發(fā)酵過程在化工方面可用于氣-液、氣-液-固反應(yīng)過程，在環(huán)保方面可用于污水處理。
目前氣升式立式發(fā)酵罐在國(guó)內(nèi)用于、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸的生產(chǎn)，投入使用后取得了非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高溫好氧發(fā)酵，利用高溫生物菌技術(shù)，能耗低，運(yùn)行成本低;
2、設(shè)備占地面積小，自動(dòng)化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理過程;
3、通過生物除臭設(shè)備實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染;
4、設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長(zhǎng);
5、主體保溫設(shè)計(jì)，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行;
6、處理后的畜禽糞便用于加工有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)資源化利用。
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