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詳細(xì)介紹
一、除鐵錳工作原理
利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子，再經(jīng)過(guò)吸咐過(guò)濾去除，達(dá)到降低水中鐵錳含量的目地。濾料采用精制石英砂和精制錳砂。精制錳砂的主要成分是二氧化錳(MnO2)它是二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵良好的催化劑。精制錳砂中的MnO2 的含量很高，其除鐵效果非常理想，含鐵錳地下水的PH值大于5.5與精制錳砂接觸即可將Fe2+ 氧化成Fe3+其反應(yīng)如下：
2Mn2+ +O2 +2H2O=2MnO2 +4H+
4MnO2 +3O2 =2Mn2O7
Mn2O7 +6Fe2+ +3H2O=2MnO2 +6Fe(OH)3
Fe(OH)3沉淀物經(jīng)精制錳砂濾層后被去除。所以精制錳砂層起著催化和過(guò)濾雙層作用。
錳砂除鐵機(jī)理，除了依靠它自身的催化作用外，還有在過(guò)濾時(shí)在精制錳砂濾料表面逐漸形成一層鐵質(zhì)濾膜作為活性濾膜，使能起催化作用?；钚詾V膜是由 R型羥氫化鐵R―FeO(OH)所構(gòu)成，它能與Fe2+進(jìn)行離子交換反應(yīng)，并置換出等當(dāng)量的氫離子。
Fe2+ +FeO(OH)=FeO(OFe) + +2H+
結(jié)合到化合物中二價(jià)鐵，能訊速地進(jìn)行氧化和水解反應(yīng)，又重新生成羥其氧化鐵，使催化物質(zhì)得到再生。
Fe0(OFe)+ +O2 +H2O=2FeO(OH)+H+
新生成的羥基氧化鐵作為活性濾膜物質(zhì)又參與新催化除鐵過(guò)程所以活性濾膜除鐵過(guò)程是一個(gè)自動(dòng)催化過(guò)程。
除鐵錳裝置廣泛用于礦泉水，純水預(yù)處理除鐵錳沉淀，以及在地?zé)峁こ毯陀斡境毓こ讨械那捌谒幚沓F錳等。
除鐵錳濾料主要以天然礦物質(zhì)為原料，通過(guò)一系列復(fù)雜的工藝，經(jīng)過(guò)改性制成，粒經(jīng)為0.5—2.0mm，堆積比重為0.9，顏色為灰綠色。除鐵錳濾料對(duì)水中的鐵錳極其敏感，只要鐵錳離子存在，就會(huì)被牢牢的吸附在濾料的孔穴內(nèi)。
二、鐵錳對(duì)人體的危害
鐵、錳是人體的微量元素，人體所需的鐵錳主要來(lái)源于飲水和食物，然而水中的鐵錳含量過(guò)高時(shí)則會(huì)產(chǎn)生一定的危害。含鐵錳量過(guò)高的水作為飲用，對(duì)人的消化系統(tǒng)、心臟均有危害，且影響水的口感；作為生活用水可使白色織物變黃，給水管道堵塞；作為生產(chǎn)用水，鐵錳可使鍋爐結(jié)垢，使離子交換樹(shù)脂失效、在紡織品上產(chǎn)生銹斑、使釀造的飲料變色變味等。因此，對(duì)高鐵錳水進(jìn)行處理十分重要。
除鐵錳類(lèi)型屬于吸附和離子交換，當(dāng)濾料吸附飽和后，通過(guò)氫氧化鈉溶液浸泡的方法，使其恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)，得到再生。該裝置運(yùn)行可靠，只要按規(guī)定時(shí)間認(rèn)真再生，即可滿(mǎn)足降鐵錳要求。該濾料壽命可達(dá)50年，每年只需添加2%的濾料損失，無(wú)須更換，無(wú)板結(jié)及假疲勞現(xiàn)象，幾乎不受PH值大小的影響。該設(shè)備運(yùn)行成本極低，出水清澈透明，并能降低其它化學(xué)、物理學(xué)、毒理學(xué)、重金屬離子等指標(biāo)
三、工作原理
含鐵（錳）的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開(kāi)始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂濾層時(shí)，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面生物化學(xué)作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過(guò)程中，鐵細(xì)菌不僅能有效地去除鐵錳，同時(shí)還能以水中氨為營(yíng)養(yǎng)源，進(jìn)行新陳代謝，在其他細(xì)菌參與下，同時(shí)達(dá)到去氨氮的效果。
四、技術(shù)參數(shù)
1、處理效果：
a、含鐵量：≤0.3mg/L;
b、含錳量：≤0.1mg/L;
c、出水濁度：<3FTU。
2、進(jìn)水要求：
a、含鐵量：≤20mg/L;
b、含錳量：≤3mg/L;
c、進(jìn)水濁度：<20FTU;
d、堿度：≤2mg/L;
e、pH值：>6.0(除鐵時(shí))，>7.5(除錳時(shí))。
3、運(yùn)行參數(shù)
a、工作方式：壓力式;
b、運(yùn)行方式：水流自上而下，串聯(lián)(高含鐵錳量)或并聯(lián);
c、過(guò)濾速度：6-10m/h(除鐵時(shí))，5-8m/h(除錳時(shí));
d、運(yùn)行周期：視原水水質(zhì)而定，不小于8小時(shí);
e、反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗;
f、反洗時(shí)間：10-15min。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
1、食品飲料業(yè);
2、纖維織物的洗滌、染色加工以及造紙業(yè);
3、人造絲、膠卷染料、鋇地紙以及其他化學(xué)藥劑的制造;
4、纖維、染色、攝影膠卷、淀粉、釀造業(yè);
5、蒸汽冷凝水中的腐蝕雜質(zhì)-鐵的去除。
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