DDN電渦流動態(tài)扭矩測試儀

動態(tài)扭矩測試儀Ⅰ、傳感器的使用說明一、裝箱檢查開箱后，請先按《裝箱單》所列項目認真清點，確認箱內(nèi)物品是否與《裝箱單》一致，查看物品在運輸過程中是否有破損現(xiàn)象，同時核對發(fā)貨產(chǎn)品的銘牌，確認產(chǎn)品的型號、規(guī)格及參數(shù)與您的訂貨要求一致

動態(tài)扭矩測試儀

Ⅰ、傳感器的使用說明

一、裝箱檢查

    開箱后，請先按《裝箱單》所列項目認真清點，確認箱內(nèi)物品是否與《裝箱單》一 致，查看物品在運輸過程中是否有破損現(xiàn)象，同時核對發(fā)貨產(chǎn)品的銘牌，確認產(chǎn)品的型號、規(guī)格及參數(shù)與您的訂貨要求一致。如有問題，請速與我公司聯(lián)系。

注：特殊訂做產(chǎn)品，箱內(nèi)物品以《裝箱單》所列物件為準。

箱內(nèi)物品：

①裝箱單  ②傳感器  ③航空插頭 ④使用說明書 ⑤合格證  ⑥變送器  ⑦檢定報告

 

二、轉(zhuǎn)矩測量基本原理

傳感器扭矩數(shù)值的測量采用應(yīng)變電測原理，當應(yīng)變軸受扭力影響產(chǎn)生微小變形后，粘貼在應(yīng)變軸上的應(yīng)變計阻值發(fā)生相應(yīng)變化，我們將具有相同應(yīng)變特性的應(yīng)變計組成測 量電橋，應(yīng)變電阻的變化即可轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘柕淖兓M行測量。下面為扭矩測量的主要原理框圖，由于采用了能源與信號的無接觸耦合，解決了旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下扭矩數(shù)值（轉(zhuǎn) 矩）的測量。

1、電源經(jīng)過處理后送 ，經(jīng)激勵電源送到應(yīng)變軸上；

2、由穩(wěn)壓電源變成穩(wěn)定電壓供給應(yīng)變軸上各電子器件；

3、將應(yīng)變軸的微小變形轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)過壓/頻轉(zhuǎn)換，變成與扭應(yīng)變成正比的頻率信號，通過 調(diào)解電路整形后輸出調(diào)頻方波信號。

 

三、轉(zhuǎn)速測量基本原理

  轉(zhuǎn)速的測量：轉(zhuǎn)速測量采用磁電碼盤的方法進行測量，每一磁電碼盤均有60個齒，軸帶動磁電碼盤每旋轉(zhuǎn)一周可產(chǎn)生60個脈沖，高速或中速采樣 時可以用測頻的方法，低速采樣時可以用測周期的方法測出準確的轉(zhuǎn)速。本傳感器精度可達±0.1%～±0.5%（F·S）。由于傳感器輸出為頻率信號，所以無需AD轉(zhuǎn)換即可直接送至計算機進行數(shù)據(jù)處理。

  本傳感器的測速方法采用內(nèi)置測速，訂貨時用戶需注明是否監(jiān)測轉(zhuǎn)速信號。

 

四、產(chǎn)品特點：

1、信號輸出波形方波幅度可選5V/12V。

2、開機5分鐘即可進入工作狀態(tài)，勿需預(yù)熱過程。

3、檢測精度高、穩(wěn)定性好、抗干擾性強。

4、不需反復(fù)調(diào)零即可連續(xù)測量正反扭矩。

5、體積小、重量輕、易于安裝。

6、傳感器可脫離二次儀表獨立使用，只要按插座針號提供±15V（200mA）的電源，即可輸出阻抗與扭矩成正比的等方波或脈沖波頻率信號。

 

五、主要性能及電氣指標：

扭矩精度	＜±0.5 % F·S、＜±0.3 % F·S、＜±0.1 % F·S（可選）
頻率響應(yīng)	100μs
非線性	＜±0.2 % F·S
重復(fù)性	＜±0.1% F·S
回差	0.1 % F·S
零點時漂	＜0.2 % F·S
零點溫漂	＜0.2 % F·S /10℃
輸出阻抗	350Ω±1Ω、700Ω±3Ω、1000Ω±5Ω（可選）
絕緣阻抗	>500MΩ
靜態(tài)超載	120 % 150% 200%(可選)
使用溫度	－10 ～ 50℃
儲存溫度	－20 ～ 70℃
電源電壓	±15V±5%
總消耗電流	＜200mA
頻率信號輸出	5KHZ15KHZ
額定扭矩	10KHZ±5kHZ  （正反雙向測量值）
信號占空比	（50±10）

注：*確定正、反向轉(zhuǎn)矩：將軸一端固定，另一端順時針施加扭力，確定為正向轉(zhuǎn)矩；相反則為 負向轉(zhuǎn)矩。

注：傳感器的安裝必須由專業(yè)機械安裝人員進行

 

六、GB-DTS  型傳感器的安裝

規(guī)格 (N.M)	Φ d	ΦD2	A	B	C	E	F	G	H	H1	L	鍵 b*h*l*n
0-100	18	78	8	72	122	31	61	100	54	112	188	6x6x25x1
200	28	92	8	72	123	41	61	100	60	125	209	8x7x35x1
500	38	96	8	72	124	55	61	100	65	135	238	10x8x50x2
1K-2K	48	106	8	69	126	70	78	120	68	144	270	14x9x65x2
5K	75	144	13	69	132	105	85	120	90	185	347	20x14x95x2
10K	98	158	13	80	144	120	110	160	110	214	389	28x16x115x2

注：10KN·m以上的需定做。

 

七、安裝示意圖

八、安裝方法

1、測量傳感器的軸徑和中心高，待裝。

2、使用兩組聯(lián)軸器，將傳感器安裝在動力設(shè)備與負載之間。

3、分別調(diào)整動力設(shè)備、負載、傳感器的中心高和同軸度，然后將其固定，并緊固可靠，不允許有松動。

4、可選用剛性或彈性聯(lián)軸器，在震動較大或同軸度大于 0.05mm 的情況下，建議選用彈性聯(lián)軸器。

5、安裝底臺面應(yīng)有一定強度。

6、聯(lián)軸器應(yīng)緊靠傳感器兩端的軸肩。

特別注意

◆ 安裝的環(huán)境要求：

溫度：     -10℃～  60℃

濕度：     <90%RH

無易燃、易爆物品

◆ 安裝時切勿直接敲打、碰撞傳感器。

◆ 安裝時禁止帶電操作。

◆ 此傳感器為非防水、防爆設(shè)計，望使用時注意。

◆ 避免強干擾，保證儀器的正常工作。

 

九、傳感器與儀表的連接

1、確保儀表電源關(guān)斷。

2、 連接測試電纜線（按附圖）。

3、打開儀表電源開關(guān)即可工作。

注：儀表使用請詳細閱讀數(shù)字式測量儀部分。附圖:

特別注意

◆ 為了避免觸電，應(yīng)使用三芯電源線與三線式電源插座聯(lián)接進行供電，三線

式電源插座的中心地線必須可靠接地。

◆ 聯(lián)機的測試電纜線應(yīng)妥善固定好，防止旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)將其絞斷。

◆ 測試電纜線的航空插頭處的屏蔽線接點不應(yīng)隨意拆除。

◆ 測試電纜線的航空插頭與傳感器及儀表的航空插座應(yīng)擰緊可靠。

未選用二次儀表時的使用方法

傳感器用外接電源為其提供電源時，必須是滿足電流為300mA、電壓為±15v 的穩(wěn)定直流電壓。

具體連接見航空插座的引線定義：

 

十、保養(yǎng)與維護

    由于環(huán)境的溫度、濕度、粉塵、振動等同類的影響及傳感器內(nèi)部的器件老化 及磨損等諸原因，都會導(dǎo)致傳感器潛在的故障發(fā)生。因此，有必要實施日常和定 期的保養(yǎng)、維護。

 

十一、日常保養(yǎng)、維護

    傳感器必須按說明書規(guī)定的使用環(huán)境運行。另外，運行中可能會發(fā)生一些意外情況，用戶應(yīng)按以下檢查內(nèi)容作日常保養(yǎng)工作，保持良好的運行環(huán)境，并對異 常原因及早發(fā)現(xiàn)是保持傳感器長期運行的途徑。

    在維護前，請先確認動力電源、傳感器供電電源已切斷。

 

十二、檢查運行狀況

1、檢查運行環(huán)境的溫度、濕度等是否符合說明書中的要求。

2、檢查傳感器系統(tǒng)的振動及殼體兩端的軸承部位的溫度、噪聲。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 濕度合適，無異樣的響聲。

3、 檢查系統(tǒng)的緊固件是否松動。

 

十三、檢查運行系統(tǒng)電參數(shù)

    檢查運行系統(tǒng)中的動力系統(tǒng)電壓、傳感器的供電電壓是否在額定值范圍內(nèi)。

 

十四、定期保養(yǎng)、維護

1、用戶根據(jù)使用要求、環(huán)境，可以半年或壹年對傳感器進行一次定期檢查。

2、檢查項目除日常保養(yǎng)、維護的內(nèi)容外，還應(yīng)對軸承清洗、加注潤滑油。

3、只有受過專業(yè)培訓(xùn)的人才能拆卸部件后進行維護及器件更換。

 

Ⅱ、儀表的使用說明

十五、技術(shù)規(guī)格

1、 基本技術(shù)規(guī)格

● K型小臺式，尺寸：216×90×90×280。

● 儀表電源：220VAC。

● 顯示范圍：

扭矩顯示：-19999～19999，小數(shù)點位置可設(shè)定。

轉(zhuǎn)速顯示：-1999～4500，小數(shù)點位置可設(shè)定。

功率顯示：0～9999，小數(shù)點自動調(diào)節(jié)。

● 脈沖輸入信號：各種NPN、PNP、OC門輸出的接近開關(guān)，旋轉(zhuǎn)編碼器。

● 計數(shù)頻率：轉(zhuǎn)速脈沖輸入2Hz～1.5KHz

              扭矩脈沖輸入5KHz～15KHz。

2、 選配件技術(shù)規(guī)格

● 報警輸出

◎ 2種報警方式，通過設(shè)定選擇，延時報警功能。

◎ 繼電器輸出：觸點容量220V  AC，3A。

● 變送輸出

◎ 光電隔離。

◎ 4mA～20mA、0mA～10mA、0mA～20mA直流電流輸出，通過設(shè)定選擇。

◎ 負載能力大干600Ω。

◎ 1V～5V、1V～5V直流電壓輸出，需訂貨時注明。

◎ 輸出分辨力：1/4000，誤差小于0.2%F·S。

    ● 通信接口

◎ 光電隔離。

◎ RS232、RS485標準，在訂貨時注明。

◎ 儀表地址0～99可設(shè)定

◎ 通信速率2400、4800、9600、19200通過設(shè)定選擇，低于2400的速率需在訂貨時注明。

● 打印接口及打印單元

◎ 內(nèi)置硬件時鐘，停電不影響走時，自動調(diào)整閏年，大、小月。

◎ 手動，手動+定時，手動+定時+報警三種打印方式通過設(shè)置選擇

◎ 打印內(nèi)容：時間（年、月、日、時、分）、扭矩值、轉(zhuǎn)速值、功率值、峰值、單位。

● 外供電源

◎ ±15V。

 

十六、安裝與接線

1、 外形圖

2、 接線端子圖

后端子圖

十七、參數(shù)

該表列出了儀表的基本參數(shù)和與選配件相關(guān)的參數(shù)，與選配件相關(guān)的參數(shù)只有該臺儀表有相應(yīng)的選配件時才會出現(xiàn)。

“說明"一欄是該參數(shù)在本說明書的章節(jié)。

“地址"一欄是計算機讀或設(shè)置該參數(shù)時的地址。無通信功能的儀表與此無關(guān)。

“取值范圍"一欄是該參數(shù)的設(shè)置范圍以及用符號表示的參數(shù)內(nèi)容與數(shù)值的關(guān)系。無通信功能的儀表與此無關(guān)。

 

 

十八、操作

1、 面板及按鍵說明

 

名稱		說明
顯示窗	① 測量值顯示窗	· 顯示扭矩測量值 · 在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，顯示參數(shù)符號、參數(shù)數(shù)值 · 末位小數(shù)點閃爍表示記錄狀態(tài)
顯示窗	② 測量值第二顯示窗	· 顯示轉(zhuǎn)速測量值 · 在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，不顯示
顯示窗	③ 測量值顯示窗	· 顯示功率測量值 · 在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，不顯示
④ 指示燈		· 各報警點的報警狀態(tài)以及顯示峰值標志
操作鍵	⑤ 設(shè)置健	· 測量狀態(tài)下，按住2秒鐘以上不松開則進入設(shè)置狀態(tài) · 測量狀態(tài)下，顯示參數(shù)符號時，按住2秒鐘以上不松開進入下一組參數(shù)或返回測量狀態(tài)
	⑥ 移位鍵	· 在測量狀態(tài)下清除峰值 · 在設(shè)置狀態(tài)下：① 調(diào)出原有參數(shù)值                  ② 移動修改位
	⑦ 確認鍵	· 在測量狀態(tài)下切換顯示窗的內(nèi)容 · 在設(shè)置狀態(tài)下，存入修改參數(shù)數(shù)值
	⑧ 增加鍵	· 在測量狀態(tài)下啟動打印 · 在設(shè)置狀態(tài)下增加參數(shù)數(shù)值或改變設(shè)置類型
	⑨ 減小鍵	· 在測量狀態(tài)下復(fù)位，保存扭矩零點 · 在設(shè)置狀態(tài)下減小參數(shù)數(shù)值或改變設(shè)置類型

2、 參數(shù)設(shè)置說明

儀表的參數(shù)被分為若干組，每個參數(shù)所在的組中列出。

第2組及以后的參數(shù)受密碼控制，未設(shè)置密碼時不能進入。

第1組參數(shù)是受密碼控制可以通過設(shè)置參數(shù)選擇。設(shè)置為OFF時，不受密碼控制；設(shè)置為ON時，若未設(shè)置密碼，雖然可以進入、修改，但不能存入。

進入設(shè)置狀態(tài)后，若1分鐘以上不進行按鍵操作，儀表將自動退出設(shè)置狀態(tài)。

3、 報警設(shè)定值的設(shè)置方法

報警設(shè)定值在第1組參數(shù)，無報警功能的儀表沒有該組參數(shù)。

① 按住設(shè)置鍵2秒以上不松開，進入設(shè)置狀態(tài)，儀表顯示第1個參數(shù)的符號。

② 按確認鍵可以順序選擇本組其它參數(shù)。

③ 按移位鍵調(diào)出當前參數(shù)的原設(shè)定值，閃爍位為修正位。

④ 通過移位鍵移動修改位，增加鍵增值、減小鍵減值，將參數(shù)修改為需要的值。

⑤ 按確認鍵存入修改好的參數(shù)，并設(shè)置本組的其它參數(shù)。若為本組最后1個參數(shù)，則按確認鍵將退出設(shè)置狀態(tài)。重復(fù)②～⑤步，可設(shè)置本組其它參數(shù)。

★ 如果修改后的參數(shù)不能存入，是因為設(shè)置參數(shù)被設(shè)置為ON，使本組參數(shù)受密碼控制，應(yīng)先設(shè)置密碼。

4、 密碼設(shè)置方法

當儀表處于測量狀態(tài)或第1組參數(shù)符號顯示狀態(tài)時，可進行密碼設(shè)置。

① 按住設(shè)置鍵不松開，直到顯示

② 按移位鍵進入修改狀態(tài)，在移位鍵、增加、減小鍵的配合下將其修改為01234。

③ 按確認鍵，密碼設(shè)置完成。

★ 密碼在儀表上電時或1分鐘以上無按鍵操作時，將自動清零。

5、 其它參數(shù)的設(shè)置方法設(shè)置密碼

① 首先按上一條“密碼設(shè)置方法"的方法設(shè)置密碼。

② 第2組參數(shù)因為是密碼參數(shù)所在組，密碼設(shè)置完成，按確認鍵可選擇本組的各參數(shù)。

③ 其它組的參數(shù)，通過按住設(shè)置鍵不松開，順序進入各參數(shù)組，儀表顯示該組第1個有效參數(shù)的符號。

④ 進入需要設(shè)置的參數(shù)所在組后，按確認鍵順序循環(huán)選擇本組需設(shè)置的參數(shù)。

⑤ 按移位鍵調(diào)出當前參數(shù)的原設(shè)定值，閃爍位為修改位。

⑥ 通過移位鍵移動修改位，增加鍵增值，減小鍵減值，將參數(shù)修改為需要的值。

★ 以符號形式表示參數(shù)值的參數(shù)，在修改時，閃爍位應(yīng)處于末位。

⑦ 按確認鍵存入修改好參數(shù)，并轉(zhuǎn)到下一參數(shù)，④～⑦步，設(shè)置本組其它參數(shù)。退出設(shè)置：在顯示參數(shù)符號時，按住設(shè)置鍵不松開，直到退出參數(shù)的設(shè)置狀態(tài)。

 

Ⅲ、磁粉制動器

十九、軸聯(lián)結(jié)、機座支撐磁粉制動器（此產(chǎn)品為選購件）

額定轉(zhuǎn)矩大于400N·m時，額定電壓為DC36V，其余額定電壓為DC24V。

規(guī)格 型號	額定 轉(zhuǎn)矩 N·m	滑差 功率 Kw	激磁 電流 A	許用 轉(zhuǎn)速 r/min	外形尺寸		軸聯(lián)結(jié)尺寸				機座支撐尺寸						冷卻 方式
					H	L	d（ h7）	b（ p7）	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H1	d1	自然冷
FZ2.5.J	2.5	0.1	0.4	1500	110	85	10	3	20	6	50	68	100	120	60	7	自然冷
FZ5.J	5	0.3	0.5	1500	138	94	12	4	25	10	50	68	120	140	75	7	自然冷
FZ10.J	10	0.8	0.6	1500	166	96	14	5	25	6	60	85	120	150	90	10	自然冷
FZ25.J	25	2	0.8	1500	196	109	20	6	36	8	70	96	150	180	110	12	自然冷
FZ50.J/Y	50	4	1	1500	240	133	25	8	42	11	80	105	180	210	130	12	單水冷
FZ100.J/Y	100	7	1.2	1500	284	233	30	8	58	14	100	130	250	290	155	12	雙水冷
FZ200.J/Y	200	10	1.8	1000	329	244	35	10	58	12	120	165	280	330	180	15	雙水冷
FZ400.J/Y	400	12	2.5	1000	400	298	45	14	82	22	130	180	330	390	215	15	雙水冷
FZ630.J/Y	630	15	2.5	750	441	353	60	18	105	20	150	210	410	480	240	19	雙水冷
FZ1000.J/Y	1000	20	2.5	750	523	390	70	20	105	35	160	210	470	540	280	19	雙水冷
FZ2000.J/Y	2000	30	3	450	619	468	80	22	130	54	170	240	580	660	330	24	雙水冷
FZ5000.J/Y	5000	50	3	300	824	566	90	25	140	13	320	388	600	700	430	24	雙水冷
FZ10000.J/Y	10000	60	4	250	1126	611	120	32	160	18	360	450	900	1030	600	28	雙水冷
FZ20000.J/Y	20000	75	5	200	1620	850	155	40	180	105	400	550	1300	1450	750	34	雙水冷

 Ⅳ、測試實例

二十、四個測試實例圖如下