ZKL1300-422-MS真空鉬絲爐

 用途

 本設備主要應用于金屬材料高真空熱處理。主要應用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；硬質合金刀具高真空釬焊；科研X射線管高真空除氣。

主要參數

 爐型結構

 臥式，單室，爐體爐門采用雙層水冷，前開門結構。由爐體、加熱室、真空系統、充氣系統、水冷系統、電控及供電系統組成。

 極限溫度

 1300℃

 使用溫度

 ≤1200℃

 工作區(qū)尺寸

 400*200*200mm（L*W*H）

 設備總功率

 38 KW（含加熱系統、真空機組、制冷機）

 電源頻率

 50Hz

 電源電壓

 三相 380 V（±10V）

 設備重量

 1500 Kg

 占地面積

 約5 m2   寬2030*深1515*高1950

加熱系統

 加熱區(qū)尺寸

 600×390mm（L×ø）

 加熱功率

 30 KW（實際功率可調）

 加熱元件

 鉬片

 隔熱組件

 鉬+不銹鋼

 溫度測量

 S型熱電偶

 控溫精度

 ±1℃

 升溫速率 MAX.

 由室溫升至1000℃小于90min（空爐）

 加熱室

采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構，各層之間采用優(yōu)質99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。

 加熱控制

 采用PID智能控溫模塊設計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩(wěn)定性好等特點。

真空系統

 真空配置

 一臺復合分子泵FB-1600和一臺旋片機械泵BSV-60

 極限真空

 ≤6.67*10-4Pa（空載、冷態(tài)、經凈化）

 工作真空

 ≤6.67*10-3Pa

 壓 升 率

 1Pa/h（烘烤后、清潔、空載、冷態(tài)下）

 真空測量

 復合真空計 ZDF5227BV01 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa

 真空機組功率

 4 KW

 優(yōu)點

 效率高、無污染、低能耗、低噪音

 氣路系統

保護氣氛：高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動球閥、電磁閥、防爆閥、微調閥、316L不銹鋼管路、擴散硅壓力傳感器、電接點壓力表、浮子流量計組成。系統可根據不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達壓力上限設定點可自動停止充氣，超壓時可自動排壓，當低于壓力下限設定點又可自動補氣。帶有一路手動，用于高溫停水充氣保護。

 水冷系統

真空爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極都需要冷卻水。該系統由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統，每個電極冷卻均配有水流量觀察儀，主管路配備水壓報警系統。進水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。建議配0P工業(yè)制冷機，功率0Kw。

 安全系統

安全系統包括：停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵，設備具有自檢、故障自診斷、自動保護、防止誤操作等功能。并具有聲光報警提示和具備相應的聯鎖、互鎖保護。

 設備安裝運行條件（供參考，以合同為準）

1、環(huán)境條件
   1）環(huán)境溫度：－15－45℃
   2）海拔高度：≤2000m
   3）環(huán)境相對濕度：≤75%
  2、電源條件
   1）額定電壓：三相380V(±10V)
   2）額定頻率：50Hz
   3）整機配電功率：≥40KW
  3、水冷條件
   1）水壓：0.2~0.4MPa
   2）進水溫度：≤15℃
   3）水流量：≥5m3/h
   4）水質要求：不含泥沙及雜質的軟水，電阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本產品在運行時要求持續(xù)供應符合要求的冷卻水，為保證本產品的安全，需方須自備緊急用水源，當停電時仍有冷卻水供給。
  4、氣體
   1）氮氣：用于保護氣氛 純度≥99.999%，0.2~0.4MPa
   2）壓縮空氣：用于啟動裝置的驅動氣源、壓力0.3~0.6MPa，無油、無水干凈的氣體。