水熱合成反應(yīng)釜是實現(xiàn)高溫高壓水熱合成的基本設(shè)備，它是由聚四氟乙烯內(nèi)膽，不銹鋼外套兩部分構(gòu)成。聚四氟乙烯內(nèi)襯不僅可以提供密閉的反應(yīng)空間，而且還能夠耐強酸強堿等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，可以滿足合成一些材料所需要的特殊條件。

 

　　“機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。如何應(yīng)對水熱合成反應(yīng)釜機械密封失效，是我們需要了解的問題。

 

　　改變彈性元件結(jié)構(gòu)釜用機械密封將彈性元件由彈簧改為波紋管，波紋管既是彈性元件又是動環(huán)的輔助密封圈，省去原動環(huán)與軸套間的O型圈，只須在動環(huán)座尾處加一密封墊封住該處的物料，這樣既解決了O型圈密封與補償?shù)拿?，又將原?zhǔn)靜密封改為*靜密封，使密封的可靠性提高。

 

　　改用波紋管還省去了彈簧機械密封的傳動銷以及動環(huán)與動環(huán)座之間的配合面，避免了由固體顆粒物的沉積而引起的動環(huán)動作失靈，進一步提高了機封的整體性能。波紋管既提供彈性補償又提供扭矩，具有更好的追隨性和補償能力。靜環(huán)補償取代動環(huán)補償：釜用機械密封在機封組件中動環(huán)部分的質(zhì)量遠比靜環(huán)部分大，故運轉(zhuǎn)起來旋轉(zhuǎn)動量也大。

 

　　改為靜環(huán)補償后降低了旋轉(zhuǎn)動量，提高了整個機封組件的穩(wěn)定性和可靠性。增大動環(huán)與軸套間隙：增大該間隙可避免結(jié)晶物和銹皮的沉積，在保證端面比壓的前提下增大動環(huán)內(nèi)徑或減小軸套內(nèi)徑均可。

 

　　水熱反應(yīng)釜密封的選擇：

 

　　1.首先要明確密封選擇的依據(jù)：*是釜內(nèi)的工作壓力，第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設(shè)備的工作溫度。

 

　　2.其次要明確實驗室反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，*是填料密封，第二是機械密封，機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封)，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復(fù)雜，除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外，還包括配套的支架、平衡罐等。

 

　　3.如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封;在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤)，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。

 

　　4.各種實驗室反應(yīng)釜密封的優(yōu)缺點：填料密封價格*，但只適合zui普通的使用條件和物料;單機封價格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機封價格zui貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。