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詳細(xì)介紹
性能穩(wěn)定，機(jī)械化程度高，烘干效果好
飼料烘干機(jī)采用滾筒結(jié)構(gòu)，可通過(guò)天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、煤炭、石油等燃料供熱。烘干系統(tǒng)主要由熱源、給料機(jī)、滾筒設(shè)備、卸料器、除塵設(shè)備、出料裝置、引風(fēng)機(jī)和配電系統(tǒng)等構(gòu)成。
性能特點(diǎn)
- 01
機(jī)械化程度高，節(jié)省成本
采用自動(dòng)化生產(chǎn)方式，可實(shí)現(xiàn)從加熱、進(jìn)料、進(jìn)料、干燥、出料等工序的自動(dòng)化生產(chǎn)；節(jié)省人工成本。
- 02
設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定
操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，可連續(xù)工作 24 小時(shí)，故障少，維護(hù)成本低。
- 03
內(nèi)部結(jié)構(gòu)升級(jí)，增加熱效率
內(nèi)部采用特殊的分散裝置，進(jìn)入轉(zhuǎn)筒后，飼料迅速分散和分解，有效地增加了飼料與熱空氣接觸面積。
- 04
多級(jí)除塵,清潔生產(chǎn)
整個(gè)干燥系統(tǒng)配有完善的廢氣處理裝置。氣瓶排出的廢氣送至除塵器，經(jīng)凈化后達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放，環(huán)保性強(qiáng)。
工作原理
物料由裝載機(jī)鏟到到上料皮帶輸送機(jī)，經(jīng)上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提筒頂落下，形成“料幕"，和濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒，經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)一級(jí)旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵，然后再經(jīng)過(guò)二級(jí)袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵，凈化后的尾氣粉塵含量達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放，形成整個(gè)干燥過(guò)程。
技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào)（m） | 轉(zhuǎn)筒直徑(mm) | 轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度(m) | 傾斜度 (o ) | 轉(zhuǎn) 速(r/min) | 重 量 (t) | 功 率 (kw) | 容 積 (m3) |
| Ф0.8×10 | Ф800 | 10 | 3-5 | 7.2 | 6.9 | 4 | 5.02 |
| Ф1.0×10 | Ф1000 | 10 | 3-5 | 6.73 | 7.5 | 5.5 | 7.85 |
| Ф1.2×12 | Ф1200 | 12 | 3-5 | 5.8 | 13.1 | 11 | 13.31 |
| Ф1.5×12 | Ф1500 | 12 | 3-5 | 4.8 | 22.3 | 15 | 21.2 |
| Ф1.8×14 | Ф1800 | 14 | 3-5 | 3.2 | 45.8 | 30 | 48.22 |
| Ф2.2×18 | Ф2200 | 18 | 3-5 | 3 | 50.3 | 37 | 70.43 |
| Ф2.4×20 | Ф2400 | 20 | 3-5 | 2.83 | 78.4 | 45 | 90.43 |
| Ф2.8×24 | Ф2800 | 24 | 3-5 | 2.59 | 97 | 75 | 147.8 |
| Ф3.0×20 | Ф3000 | 20 | 3-5 | 2.6 | 102 | 55 | 141.3 |
| Ф3.0×25 | Ф3000 | 25 | 3-5 | 2.6 | 110 | 75 | 176.7 |
| Ф3.2×25 | Ф3200 | 25 | 3-5 | 2.5 | 110 | 90 | 201 |
| Ф3.6×28 | Ф3600 | 28 | 3-5 | 2.3 | 135 | 160 | 284.9 |
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