詳細(xì)介紹
概述
熔鹽電鍍要在較高溫度下進(jìn)行,電鍍的同時(shí)也是沉積金屬和基體金屬相互固態(tài)擴(kuò)散的過程,互擴(kuò)散層的
形成使得沉積層與基體間的結(jié)合更加牢固,因此對加熱爐進(jìn)行溫度設(shè)定與調(diào)節(jié)是極為重要的,熔鹽
溫度控制系統(tǒng)是整個(gè)電加熱爐的關(guān)鍵,直接關(guān)系到陽極氧化工藝的成敗,因此是熔鹽電加熱爐須嚴(yán)格控制
的重要指標(biāo)。
主要特點(diǎn):
HMSL-1200熔鹽電鍍設(shè)備加熱爐以摻鉬電阻絲為加熱元件,采用智能化控溫系統(tǒng),爐膛采用真
空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維無機(jī)材料,保溫性能更好,有效保證反應(yīng)釜內(nèi)部溫度;爐體為雙層爐殼,
采用當(dāng)前流行的空氣隔熱技術(shù),快速有效的降低外殼溫度。
反應(yīng)釜采用310S不銹鋼材質(zhì)。310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性
主要參數(shù):
加熱爐 | 電壓 | AC220V 50/60Hz | |
功率 | 3.5KW | ||
加熱區(qū)長 | φ150*280 | ||
溫度 | 1150℃ | ||
工作溫度 | 1100℃ | ||
升溫速率: | ≤15℃/min | ||
溫控系統(tǒng) | PID自動(dòng)控制晶閘管(可控硅)輸出功率, 30段可編程控制器 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
測溫元件 | N型熱電偶 | ||
進(jìn)氣 | 一路進(jìn)氣,保護(hù)反應(yīng)釜 | ||
加裝內(nèi)測溫?zé)犭娕?,測量反應(yīng)釜內(nèi)部溫度。 | |||
反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 310S | |
尺寸 | φ120*300 | ||
使用溫度 | 1100℃≤ | ||
壁厚 | 8mm | ||
密度 | 7.93 g·cm-3 | ||
抗拉強(qiáng)度 | ≥520 | ||
熔點(diǎn) | 1398~1420℃ | ||
Ø104(內(nèi)徑)/120(外徑)×(H)300mm,三根電極,水冷,使用溫度900度,材質(zhì)310S,帶進(jìn)氣口,出氣口。電極一字型排布,在50mm范圍以內(nèi)平均分布。兩側(cè)為進(jìn)出區(qū)孔。(按要求定做) | |||
可選配件 | 各種剛玉坩堝,高溫手套,計(jì)算機(jī)控制軟件,無紙記錄儀等。 |
備注:每一套熔鹽電鍍設(shè)備因在高溫下工作,需帶水冷系統(tǒng),給密封部位進(jìn)行保護(hù),設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置不帶水冷系統(tǒng),請采購是說明是否配備冷水機(jī)!