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自力式壓力調(diào)節(jié)閥

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更新時間:2023-12-06 14:32:07瀏覽次數(shù):126

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產(chǎn)品簡介

襯氟自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值

詳細介紹

       襯氟自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點。襯氟自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應用于各種工業(yè)設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

       襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點。襯氟自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應用于各種工業(yè)設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。


襯氟自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點

1、壓力設定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);

2、閥體部分與執(zhí)行機構進行模塊化設計,可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構或彈簧,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;

4、自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件,介質需清潔無顆粒狀雜質,適用于壓降較大,閥門口徑不大(DN20~200)—般無需關閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;

5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合;

6、阻流器結構,用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

7、活塞式平衡用于壓差較大,被控介質對橡膠無腐蝕性,溫度不高的場合;

8、膜片式執(zhí)行機構采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應迅速,調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設定值≤0.6MPa;

9、活塞式執(zhí)行機構采用氣缸活塞作為檢測元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場合,適用于壓力設定值≥0.6MPa;

10、波紋管執(zhí)行機構采用波紋管作為檢測元件,適用于高溫(工作介質不能用隔離液場合)、低溫、被控介質對橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場合;

11、當介質為蒸汽時,若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構時,需帶冷凝罐,以降低執(zhí)行機構內(nèi)工作介質的溫度,保護膜片或密封件;

12、導壓管上的截止閥作為附件,閥門在工作前關閉此截止閥,以防止雜質進入執(zhí)行機構,保護執(zhí)行機構內(nèi)的膜片和密封件,及超設定 壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。

技術參數(shù)

■技術參數(shù)

■閥體端面法蘭連接尺寸PN16

■閥體端面法蘭連接尺寸PN25

■閥體端面法蘭連接尺寸PN40

■閥體端面法蘭連接尺寸PN63

■自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨需知

自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨時需提供以下參數(shù):

工作介質、工作溫度、介質密度、閥前壓力、閥后壓力;

較大、正常、較小流量;

連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱通徑、公稱壓力;

附件(定位器、電磁閥、過濾減壓閥、限位開關、鎖閉閥等);


■質量承諾

1、公司生產(chǎn)的各類閥門嚴格按照相關國標GB、美標ANSI/API、英標BS、德標DIN等標準設計制造。

2、嚴格按照ISO9001質量管理體系要求和TS(特種設備制造許可)產(chǎn)品要求進行貨檢驗、過程檢驗、壓力試驗和終檢驗,保證不合格的零部件不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

3、配備完善的檢測設備和手段,確保閥門產(chǎn)品主要部件的化學性能和力學性能達到國標要求。

4、配備的加工設備和加工工藝(加工、堆焊、熱處理等),確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學性能、抗蝕性能達到國標要求。

5、制訂嚴格的閥門裝配工藝規(guī)程,按照規(guī)程要求進行專業(yè)化裝配,保證閥門整機的外觀、內(nèi)腔清潔度和整體尺寸精度。

6、按照標準和《閥門壓力試驗規(guī)程》要求,每臺閥門進行嚴格的檢驗和壓力試驗,保證檢驗率99.99%,不合格的閥門不出廠。


■服務承諾

公司擁有覆蓋全國的銷售服務網(wǎng)絡,設置專業(yè)售后服務部,配備了專職服務人員,為用戶提供細致,周到的售前,售中和售后服務。

我公司承諾:

一、售前服務:為用戶提供技術咨詢,合理報價和熱情周到的現(xiàn)場考察服務。

二、售中服務:及時交貨,保證質量不合格的產(chǎn)品不出廠,并按用戶需求提供現(xiàn)場安裝指導及調(diào)試,培訓等服務。

三、售后服務:

1、嚴格按照國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務有關規(guī)定,自產(chǎn)品交付日起的十二個月內(nèi),在產(chǎn)品說明書規(guī)定的正常操作條件下嚴格履行產(chǎn)品三包服務,并提供產(chǎn)品終身技術支持。

2、跟蹤產(chǎn)品質量,充分重視用戶建議或投訴,及時改良或改進,公司保證在接到用戶提出的質量異議后及時作出處理意見,需要現(xiàn)場解決的,及時派出專業(yè)技術服務人員,并做到質量問題不解決,服務人員不撤離。

以上是我公司的服務承諾,竭誠歡迎廣大用戶批評指正,并提出寶貴意見。真誠希望我們之間合作愉快。



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