無線遠程監(jiān)控渦輪流量計
一、概述
LWGY系列無線遠程監(jiān)控渦輪流量計（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。
二． 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、基本參數(shù)與技術性能
- 基本參數(shù)：見表一
表一
型 號 | 說 明 |
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ |
公稱
通徑 | 4 | | | | | | | 4mm |
6 | 6mm |
10 | 10mm |
15 | 15mm |
20 | 20mm |
25 | 25mm |
32 | 32mm |
40 | 40mm |
50 | 50mm |
65 | 65mm |
80 | 80mm |
100 | 100mm |
125 | 125mm |
150 | 150mm |
200 | 200mm |
類 型 | A | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 |
B | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA |
C | 智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場顯示無信號輸出 |
D | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并輸出二線制4～20mA |
C1 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有RS486通訊協(xié)議 |
G | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有無線遠程監(jiān)控 |
精度等級 | 05 | 0.5級 |
10 | 1.0級 |
0 | | |
渦 輪
類 型 | W | 擴展測量范圍 |
S | 標準測量范圍 |
材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 |
L | 316（L）不銹鋼 |
防 爆 | N | 非防爆型 |
E | 防爆型，ExdⅡBT6 |
壓力等級 | N | 常規(guī) （參照表2） |
H(x) | 高壓 （參照表2） |
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15-DN40口徑的傳感器也可制作成法呈連接，但需在訂貨時說明。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.
(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：+5-24VDC, 電流：≤10mA.
(5) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
四、安裝、使用和調(diào)整
(1) 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結構圖
- 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結構圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
- 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
- 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意
表二
| 公稱通徑 （mm） | L(mm) | D(mm) | G | ˊk(mm) | d(mm) | N(孔數(shù)) |
LWGY-4 | 4 | 225 | | G1/2 | 215 | | |
LWGY-6 | 6 | 225 | | G1/2 | | | |
LWGY-10 | 10 | 345 | 90 | G1/2 | 60 | Ф14 | 4 |
LWGY-15 | 15 | 75 | 95 | G1 | 65 | Ф14 | 4 |
LWGY-20 | 20 | 80 | 105 | G1 | 75 | Ф14 | 4 |
LWGY-25 | 25 | 100 | 115 | G1 1/4 | 85 | Ф14 | 4 |
LWGY-32 | 32 | 120 | 140 | G1 1/2 | 100 | Ф18 | 4 |
LWGY-40 | 40 | 140 | 150 | G2 | 110 | Ф18 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 165 | | 125 | Ф18 | 4 |
LWGY-65 | 65 | 175 | 185 | | 145 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 200 | | 160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 220 | | 180 | Ф18 | 8 |
LWGY-125 | 125 | 250 | 250 | | 210 | Ф18 | |
LWGY-150 | 150 | 300 | 285 | | 240 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 340 | | 295 | Ф25 | 12 |
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特
別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
制藥網(wǎng)
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