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詳細介紹
螺旋壓榨機
螺旋壓榨機是利用螺旋葉片主軸旋轉(zhuǎn)運動，將物料由料斗推送至壓榨腔內(nèi)，改變排渣口開度來調(diào)整壓榨壓力，該機由減速機、動力箱、喂料斗、螺旋壓榨軸、過濾網(wǎng)、排渣門、壓力調(diào)節(jié)裝置及電器部分組成，以達到連續(xù)不斷的榨取物料中的汁液，具備強度高，承載壓力大，不變形、不易堵塞、耐腐蝕耐磨損、不打滑、維修方便、使用壽命長等特點，螺旋壓榨機與物料接觸的材料均為優(yōu)質(zhì)304耐酸堿不銹鋼。它適用于含纖維較多的水果的汁液榨取是大中型果汁或果酒生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備之一。
應(yīng)用優(yōu)勢
1.螺旋壓榨機使用范圍廣，生產(chǎn)效率高，處理量大，脫水能力強，渣餅含水量低
2.該設(shè)備機身采用304不銹鋼，耐腐蝕耐酸性好，設(shè)備使用壽命長。
3.該機為全封閉結(jié)構(gòu)，汁液不外溢，物料不受污染，提高質(zhì)量品質(zhì)，改善工作環(huán)境。
4.待加工材料從送料口送入后被螺旋葉片擠壓，絞碎，并隨著螺桿向前輸送，由出料口送出。
5.如植物根莖、根類，如玉米秸稈的脫水。
6.糞肥行業(yè)、豬、牛、雞及各類家禽糞肥固液分離沼氣及生物乙醇生產(chǎn)的生物處理前后的固液分離。
6.糞肥行業(yè)、豬、牛、雞及各類家禽糞肥固液分離沼氣及生物乙醇生產(chǎn)的生物處理前后的固液分離。
工作原理
螺旋壓榨機機啟動后，需脫水的高濕物料從進料箱均勻加入，物料在螺旋旋轉(zhuǎn)葉片推動下沿軸向向出料端移動，在變化的螺距、螺桿和調(diào)節(jié)擋板的巨大的擠壓力作用下，物料完成機械脫水作業(yè)。水分通過篩網(wǎng)在出水口排出，脫水后的物料在出料箱處排出，更有并聯(lián)的左右相互交叉作反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，根據(jù)不同物料和產(chǎn)量來選擇不同的螺旋形式。該設(shè)備可單機使用，也可以多臺串聯(lián)使用，效果更好。出渣物質(zhì)通過調(diào)節(jié)彈簧壓力或者油壓可改變對物料的施壓效果，從而調(diào)整排渣的干濕程度，其效果因物料不同會有一定差別。
螺旋壓榨機技術(shù)參數(shù)
單螺旋壓榨機
| 處理量 （t/h） | 1.5 | 3 | 5 | 10 | 20 | 40 |
| 液壓系統(tǒng)使用壓力 （Mpa） | 1-5 | 1-5 | 2-6 | 2-8 | 2-8 | 2-10 |
| 電機功率 （Kw） | 4 | 4 | 7.5 | 15 | 18 | 22 |
| 設(shè)備重量 （Kg） | 800 | 1200 | 2000 | 2500 | 3000 | 4500 |
| 外形尺寸 （mm） | 2565×480×905 | 3200×550×1120 | 4100×900×1500 | 4620×920×1550 | 4950×1100×1730 | 6000×1200×2000 |
特制螺旋壓榨機
| 處理量 （t/h） | 0.8-1 | 1.5 | 3 | 5 | 10 | 20 |
| 電機功率 （Kw） | 4 | 7.5 | 15.5 | 18.5 | 22 | 30 |
| 設(shè)備重量 （Kg） | 230 | 1200 | 2400 | 3000 | 3700 | 5000 |
| 外形尺寸 （mm） | 1950×510×740 | 2400×600×1100 | 4100×850×1500 | 4900×920×1700 | 5200×1000×1870 | 6500×1200×2000 |
雙螺旋壓榨機
| 型 號 | 處理量 （Kg/h） | 螺旋直徑 （mm） | 電機功率 （Kw） | 外形尺寸 （mm） | 設(shè)備重量 （Kg） |
| 5T | 5000 | 420 | 7.5 | 3740×1140×1785 | 2000 |
| 10T | 1500-4500 | 450 | 11 | 3500×1000×1480 | 2445 |
使用范圍
1.螺旋壓榨機在食品加工業(yè)和水產(chǎn)業(yè)是一臺泥渣和水分離很好的脫水設(shè)備。
2.應(yīng)用領(lǐng)域為蔬菜、水果、谷類、各類糟渣、浮渣、污泥、污水處理；釀酒及啤酒廠酒糟。
3.各種廢渣的脫水。如：椰糠、各種中藥渣、各種茶葉渣、醋糟、酒糟、啤酒粕、各種木薯渣、咖啡提取后廢渣、玉米皮、糠醛渣，魚糜、蝦米渣、雞毛雞肉渣等。
3.各種廢渣的脫水。如：椰糠、各種中藥渣、各種茶葉渣、醋糟、酒糟、啤酒粕、各種木薯渣、咖啡提取后廢渣、玉米皮、糠醛渣，魚糜、蝦米渣、雞毛雞肉渣等。
4.螺旋壓榨機適合種行業(yè)固態(tài)或者液態(tài)物料的固液分離以及廢渣的壓榨脫水。
5.選擇螺旋壓榨機，首先要看物料的性質(zhì)，因為不同的物料性質(zhì)，其液態(tài)和固態(tài)的聚合力不同。
6.液體的粘度也是一項重要指標(biāo)，相同的物質(zhì)濃度不同，液體的粘度也不同。液體粘度越大，固液分離時需要的時間和力量就越大。
6.液體的粘度也是一項重要指標(biāo)，相同的物質(zhì)濃度不同，液體的粘度也不同。液體粘度越大，固液分離時需要的時間和力量就越大。
維護保養(yǎng)
1.螺旋壓榨機在運行過程中嚴禁設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
2.機器在運行過程中切勿讓鋒利，堅硬的物體及金屬物進入機體，它們會將機體內(nèi)的零部件損壞，影響設(shè)備的正常運作，要物料進行壓榨前將其挑選出來。
3.過載運行時，該設(shè)備安全銷自動切斷，即時驅(qū)動電機正常運行然而螺旋體不運轉(zhuǎn)，此時應(yīng)停機檢查，排除故障后，方可換下安全銷重新投入生產(chǎn)運行，嚴禁強制運行。
4.該設(shè)備要定期檢查減速機的潤滑油是否達油面刻度線，當(dāng)不足時應(yīng)加注潤滑油。減速機每半年更換一次潤滑油。
5.機器運轉(zhuǎn)時要保持減速機鏈條張緊，不能過松。
6.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，我方接到客戶反映問題通知后，及時作出人員調(diào)動安排趕到現(xiàn)場維修，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
6.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，我方接到客戶反映問題通知后，及時作出人員調(diào)動安排趕到現(xiàn)場維修，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
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