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CQB-F型氟塑料磁力泵

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  • CQB-F型氟塑料磁力泵

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  • 型號(hào) CQB-F型
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  • 廠商性質(zhì) 其他
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更新時(shí)間:2023-10-11 11:26:39瀏覽次數(shù):195

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CQB-F型氟塑料磁力泵

詳細(xì)介紹

友情提醒:購(gòu)買CQB-F型氟塑料磁力泵產(chǎn)品,,了解CQB-F型氟塑料磁力泵生產(chǎn)廠家、CQB-F型氟塑料磁力泵使用說明,均可仔細(xì)瀏覽本網(wǎng)頁(yè)。

CQB-F型氟塑料磁力泵,是泉達(dá)泵閥本單位開發(fā)的新產(chǎn)品,并引進(jìn)技術(shù),采用聚偏二氟乙烯制造,該材料是目前優(yōu)秀的耐腐蝕材料,用該材料生產(chǎn)的磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高,不老化,無毒素分解等優(yōu)點(diǎn).

CQB-F型氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)

    氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。防漏設(shè)計(jì)取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。

    分類:目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的氟塑料磁力泵主要有:CQB型氟塑料磁力泵 、ZMD氟塑料自吸式磁力泵 、IMD型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵等。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。CQB-F氟塑料磁力泵設(shè)計(jì),無須機(jī)械軸封,不滲漏,液體過流部件選用氟塑料,陶瓷、氟橡膠等材料,泵體外殼用金屬材料固定,故泵體足以承托管道的重量,使用保養(yǎng)及為方便。

工作原理

    驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室封閉,通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
主要用途

     本產(chǎn)品廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)

使用溫度:-20℃至100℃。

性能參數(shù):

    流量:1.8-100m3/h
    揚(yáng)程:8-32m
    電機(jī)功率:0.12-18.5KW
    轉(zhuǎn)速:2900r/min

型號(hào)意義:

    例如:CQB50-32-160F
    CQB-磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
    50-吸入口直徑(mm)
    32-排出口直徑(mm)
    160-葉輪名義直徑(mm)
    F-氟塑料



性能參數(shù)表:
 

型 號(hào)
口徑(mm)
流量 (m3/h)
揚(yáng)程 (m)
電機(jī)功率 (kW)
電壓
(V)
材質(zhì)
進(jìn)口
出口
CQB15-10-85F
15
15
1.8
8
0.12
220/380
CQB20-15-105F
25
18
3
12
0.37
220/380
CQB32-25-125F
32
25
3.2
20
0.75
380
CQB32-25-145F
32
25
3.2
25
0.75
380
CQB40-32-115F
40
32
6.3
15
0.75
380
CQB40-32-145F
40
32
6.3
25
1.5
380
CQB40-32-160F
40
32
6.3
32
2.2
380
CQB50-40-125F
50
40
12.5
20
2.2
380
CQB50-40-160F
50
40
12.5
32
3
380
CQB65-50-125F
65
50
25
20
3
380
CQB65-50-160F
65
50
25
32
5.5
380
CQB80-65-125F
80
65
50
20
7.5
380
CQB80-65-160F
80
65
50
32
11
380
CQB100-80-125F
100
80
100
20
11
380
CQB100-80-160F
100
80
100
32
18.5
380
注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆電機(jī)

 

 

氟塑料磁力泵

結(jié)構(gòu)圖

氟塑料磁力泵

安裝與調(diào)試

故障形式

產(chǎn)生原因

排除方法

泵不出水

1.水泵反轉(zhuǎn)

2.進(jìn)水管道漏氣

3.泵腔蓄水不足

4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

5.吸程太高

6.閥門沒有打開

1.改變電機(jī)接線

2.杜絕漏氣

3.增加蓄水量屯

4.調(diào)正電壓

5.降低泵安裝位置

6.校正或更改閥門

流量不足

1.吸入管徑太小或淤塞

2.葉輪流道阻塞

3.揚(yáng)程過高

4.轉(zhuǎn)速不夠

1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2.清洗葉輪

3.開大出水閥

4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低

1.流量過大

2.轉(zhuǎn)速太低

1.關(guān)小出水閥

2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大

1.泵軸嚴(yán)重磨損

2.軸承嚴(yán)重磨損

3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4.動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨

1.更換泵軸

2.更換軸承

3.拆除泵頭重新組裝

4.更換動(dòng)靜環(huán)

漏 液

密封墊川損壞

更換密封墊川

(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。

(二)當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí), 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,?慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源。
 
使用注意事項(xiàng)
(一)因碰力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾,所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
(四)被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度不能低于零下30℃不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

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