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進(jìn)口真空乳化泵

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更新時(shí)間:2024-03-17 09:13:06瀏覽次數(shù):236

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、進(jìn)口真空乳化泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口真空乳化泵能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口真空乳化泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口真空乳化泵能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程??膳鋫涠喾N攪拌器(可選)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)(可選)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境工業(yè)化生產(chǎn)。是常規(guī)成套實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的很好選擇,符合成套設(shè)備的部分條件。實(shí)驗(yàn)室真空乳化泵電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)液力和離心力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果,從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。設(shè)備前級(jí)可配置送料泵,對(duì)中高粘度物料有一定的適用性。設(shè)備噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,物料強(qiáng)制通過(guò)分散、剪切的作用;具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能,自帶單/雙層料筒循環(huán),方便易清洗。

二、進(jìn)口真空乳化泵選型參數(shù)

公稱(chēng)通徑:25-300(mm)

流量范圍:500-7000(m3/h)

功率范圍:4-55kw

轉(zhuǎn)速范圍:2900r/min

防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí):IP54/IP65

額定電壓:220v、380v,660v,1140v

溫度范圍:-20℃~120℃

工作壓力:≤25Mpa-70Mpa

泵體材質(zhì):304、316、316L

三、進(jìn)口真空乳化泵三大特點(diǎn)

特點(diǎn)一:操作方便

自帶循環(huán)料筒,輸送能力好,溶劑自循環(huán)清洗方便,無(wú)需額外配備輸送泵,雙層冷卻桶,設(shè)備升溫低。

效率高,產(chǎn)品品質(zhì)好

設(shè)備線速度20m/s以上,能夠快速的將一種相均勻物料分布到另一種或多種物料中,達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果,產(chǎn)品穩(wěn)定,不易分層。

特點(diǎn)二:加工精度高

轉(zhuǎn)定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工,轉(zhuǎn)定子間隙極小,剪切極限細(xì)度好,乳化分散效率高,采用雙端面機(jī)械密封設(shè)計(jì),無(wú)泄漏,減少維護(hù)成本。

特點(diǎn)三:非標(biāo)性強(qiáng)

材質(zhì)可根據(jù)要求定制SS304、SS316L/鈦合金/鈦鉬鎳合金等非常規(guī)材料;可定制防爆型、真空密閉型等要求,可選配變頻調(diào)速。

四、進(jìn)口真空乳化泵工作原理

實(shí)驗(yàn)室真空乳化泵采用臥式結(jié)構(gòu);在狹長(zhǎng)的工作腔內(nèi)裝有一組或多組轉(zhuǎn)定子,轉(zhuǎn)定子對(duì)耦精密配合;由電機(jī)帶動(dòng)中間軸進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)定子形成真空,物料從雙層料桶進(jìn)口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi),強(qiáng)大動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的線速度,使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的撞擊、破 碎、離心擠、液層摩擦、強(qiáng)力剪切之后泵送出去,物料從出口流出并進(jìn)入單/雙層料桶循環(huán),從而使不相溶的固相、液相、氣相等多種介質(zhì)在瞬間均勻精細(xì)、分散乳化,使產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

五、進(jìn)口真空乳化泵應(yīng)用范圍

物料粘度:≤20000cps

生產(chǎn)能力:?jiǎn)未?L-20L

適用物料:固體與液體,液體與液體混合形成溶液、膠體、懸濁液或乳濁液的過(guò)程皆可使用;如果汁、湯料、乳制品組織勻漿、化妝品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、油田化學(xué)品等千余種物料。

應(yīng)用領(lǐng)域:適用于生物、食品、涂料、油墨、紡織助劑、化妝品、潤(rùn)滑油、等行業(yè)產(chǎn)品物料的分散、乳化均質(zhì)。

六、進(jìn)口真空乳化泵結(jié)構(gòu)圖


七、進(jìn)口真空乳化泵性能參數(shù)

型號(hào)功率轉(zhuǎn)速處理量乳化形式輸入電壓
ZK1-1.51.5kw3000rpm1L-10L單級(jí)六層380V/220V
ZK1-2.22.2kw3000rpm2L-30L單級(jí)六層380V/220V

八、進(jìn)口真空乳化泵性能參數(shù)

型號(hào)功率處理量液體進(jìn)口漿料進(jìn)口粉料進(jìn)口
ZK-7.57.5kw2m3/h40mm32mm25mm
ZK-1515kw4m3/h50mm40mm25mm
ZK-2222kw7m3/h65mm50mm40mm
ZK-3030kw12m3/h80mm65mm40mm
ZK-4545kw18m3/h100mm80mm50mm
ZK-5555kw28m3/h125mm100mm50mm

九、影響進(jìn)口真空乳化泵結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1、真空乳化機(jī)乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2、乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)

3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

4、物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

5、設(shè)備循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

十、進(jìn)口真空乳化泵不能產(chǎn)生真空如何檢查處理

目前的真空乳化機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是定子和轉(zhuǎn)子系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)形式也歷經(jīng)尼|科更新,從刀片結(jié)構(gòu)至現(xiàn)在的爪式結(jié)構(gòu),從單片剪切到多層對(duì)偶咬合剪切,從單片吸料到雙向吸料,將一個(gè)相或多個(gè)相、快速、均勻地分布到另一個(gè)連續(xù)相中;而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到相對(duì)穩(wěn)定的較高品質(zhì)產(chǎn)品。

因此幾乎所有的工藝流程(包括食品、乳業(yè)、化工、石油、瀝青等行業(yè))都離不開(kāi)這種多相原料的混合、乳化、粉碎、分散、溶解等過(guò)程,傳統(tǒng)的攪拌混合或剪切乳化技術(shù)在效率及效果方面由于缺乏了研磨這一關(guān)鍵技術(shù)因而存在以下明顯的不足:

1.真空乳化機(jī)液相與液相、液相與固相混合后通常粘度較高,要確保轉(zhuǎn)定子正常運(yùn)轉(zhuǎn),其相對(duì)間隙不可能低于50um,因此無(wú)法保證剪切乳化后的物料細(xì)度。

2.由于普通高剪切乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)的限制,不但乳液的細(xì)度得不到保證,而且剪切后形成的乳液容易破乳,無(wú)法形成比較穩(wěn)定的乳液分子結(jié)構(gòu),易沉淀、易離析?,F(xiàn)在有一種新型高剪切膠(錐)體磨是由高剪切分散乳化機(jī)和膠(錐)體粉碎磨相結(jié)合的新型高科技產(chǎn)品,它以強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和超越的性能,實(shí)現(xiàn)了粉碎、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、輸送為一體的多功能設(shè)備,從根本上解決了普通高剪切乳化機(jī)無(wú)法解決的技術(shù)難題。

3.真空乳化機(jī)由于國(guó)內(nèi)加工技術(shù)的限制,同心度或同軸度很難得到保證,轉(zhuǎn)、定子運(yùn)轉(zhuǎn)容易卡磨,無(wú)法正常運(yùn)行。

十一、設(shè)備比較常見(jiàn)故障及排除方法

一、進(jìn)口真空乳化泵常見(jiàn)故障:真空度不能建立

故障原因:(1)閥門(mén)未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開(kāi);(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);

排除方法:①關(guān)閉各個(gè)閥門(mén);②更換密封圈;③檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書(shū);

二、真空乳化機(jī)常見(jiàn)故障:泵不能產(chǎn)生真空

故障原因:(1)無(wú)工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。

排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。

三、真空乳化機(jī)常見(jiàn)故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載

故障原因:(1)電源線斷;(2)電機(jī)軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路

排除方法:①檢查接線;②更換電機(jī)軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;④清除異物;⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)


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