進(jìn)口高溫漩渦泵

一、進(jìn)口高溫漩渦泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口高溫漩渦泵由于高溫?zé)崴墒挂后w多次增加能量，所以單級(jí)泵的揚(yáng)程要比單級(jí)離心泵高。但是，它與離心泵不同，液體在泵內(nèi)不僅在軸面上使液體做旋渦運(yùn)動(dòng)，而且在葉輪周圍做螺旋運(yùn)動(dòng)。由于流量為零時(shí)軸功率大，所以啟動(dòng)時(shí)出口閥必須全開，故不宜采用改變排出管道閥門的方法來調(diào)節(jié)流量，高效率不超過45％，通常為15％～40％。進(jìn)口高溫漩渦泵采用泵與電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水口為水平方向，吐出口垂直向上。 從泵端看，泵為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 葉輪可在懸臂軸上自由滑動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)調(diào)正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。  

二、進(jìn)口高溫漩渦泵選型參數(shù)

公稱通徑：G1/4-25(mm)

流量范圍：10-108(m3/h)

揚(yáng)程范圍：12-85(m)

吸程范圍：6.5m

功率范圍：0.12-2.5kw

轉(zhuǎn)速范圍：2760r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～280℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口高溫漩渦泵應(yīng)用原理

高溫?zé)崴郎u泵是一種葉片泵，主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。

流體由吸人口進(jìn)入流道和葉輪，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉輪內(nèi)運(yùn)動(dòng)液體的離心力大于在流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)液體的離心力，兩者之間產(chǎn)生一個(gè)旋渦運(yùn)動(dòng)，其旋轉(zhuǎn)中線是沿流道縱向，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸人至排出的整個(gè)過程中，可以多次進(jìn)入與流出葉輪，類似于液體在泵內(nèi)的流動(dòng)狀況。液體每流經(jīng)葉輪一次，就獲得一次能量。當(dāng)液體從葉輪流至流道時(shí)，就與流道中運(yùn)動(dòng)的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過程中產(chǎn)生動(dòng)量交換，使流道中液體的能量得以增加。

高溫旋渦泵是管徑式高溫介質(zhì)移送循環(huán)旋渦泵，移送循環(huán)介質(zhì)為不含顆料、纖維的液體（水、導(dǎo)熱油等）。

具有節(jié)約安裝空間、外觀精致、高強(qiáng)度、配合精密、耐高溫、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。

廣泛應(yīng)用于小型精密模溫機(jī)、醫(yī)療滅菌、小型熱油爐、鍋爐補(bǔ)水、試驗(yàn)設(shè)備、恒溫油槽等行業(yè)。

四、進(jìn)口高溫旋渦泵應(yīng)用領(lǐng)域

1、清水、熱水的高壓給水，高溫液體的循環(huán)。

2、低中壓小型鍋爐的給水，燃油鍋爐的供油。

3、鍋爐排泄高溫?zé)崴幕厥铡?/p>

4、高溫循環(huán)系統(tǒng)輸送不含顆粒的液體。

五、進(jìn)口高溫旋渦泵材質(zhì)

1、泵體：黃銅

2、軸心材質(zhì)：不銹鋼

3、密封材質(zhì)：石墨+碳化硅+高溫橡膠

4、葉輪：黃銅

5、電機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)

6、防護(hù)等級(jí)：IP54

六、進(jìn)口高溫旋渦泵使用條件

高溫?zé)崴?5℃~+160℃

高溫導(dǎo)熱油：+5℃~+200℃

乙二醇：-30℃~+180℃

工作環(huán)境溫度：-5℃~+40℃

七、進(jìn)口高溫旋渦泵性能特點(diǎn)

1、泵體采用全銅材質(zhì)，外觀精致，配合精密，性能高。

2、低噪音，低能耗，無(wú)脈動(dòng)，流速快，高揚(yáng)程，穩(wěn)定性更好。

3、現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單，為用戶降低成本。

4、冷卻水箱高溫循環(huán)泵的泵軸采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了泵軸的整體剛度。從而減小了撓度和降低了泵運(yùn)行的振動(dòng)和噪音。

5、開門結(jié)構(gòu)和加長(zhǎng)中間聯(lián)軸器設(shè)計(jì)，在檢修葉輪、機(jī)封時(shí)。無(wú)須拆卸泵體、電機(jī)和進(jìn)出口管路即可進(jìn)行，非常簡(jiǎn)易、方便。

6、根據(jù)不同介質(zhì)，可選用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封或金屬波紋管機(jī)械密封。機(jī)械密封冷卻腔體積比同類產(chǎn)品要大，冷卻效果好。延長(zhǎng)了機(jī)封的使用壽命。

7、在密封腔和冷卻水箱高溫循環(huán)泵進(jìn)口之間設(shè)有一根節(jié)流旁通管，使密封腔的高壓介質(zhì)流向泵進(jìn)口。這樣密封室內(nèi)介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)，既降低了密封腔的溫度和壓力。有利于機(jī)封的使用壽命，又改善了冷卻水箱高溫循環(huán)泵進(jìn)口的汽蝕性能。

8、機(jī)械密封壓蓋增設(shè)冷卻水腔，可通過冷卻水對(duì)靜環(huán)進(jìn)行淬冷。當(dāng)介質(zhì)溫度超過170℃，可選用自帶螺紋泵的機(jī)械密封。外配熱交換器，用冷卻后的泵送介質(zhì)沖洗密封端面。大大延長(zhǎng)了機(jī)封的使用壽命。

9、選用加強(qiáng)型軸承，并增加了潤(rùn)滑油箱和潤(rùn)滑油冷卻腔的容積，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。采用三維葉輪水力設(shè)計(jì)，效率高?？蛊g性能好，可作凝結(jié)水泵使用。

八、進(jìn)口高溫旋渦泵結(jié)構(gòu)圖

九、進(jìn)口高溫旋渦泵性能參數(shù)

十、進(jìn)口高溫漩渦泵維護(hù)

1、離心葉輪與兩邊后蓋板的徑向空隙。一般2a=0.17～020mm，用壓鉛絲法精 確測(cè)量。

2、離心葉輪與泵體的軸向空隙。一般半經(jīng)方位上取c=0.15～0.20mm，用千分尺精 確測(cè)量。

3、聯(lián)軸器裝配線空隙。一般i=1毫米，d=4±0.5mm，用千分尺和測(cè)深尺精 確測(cè)量。

4、滾動(dòng)軸承空隙，一般取b=0.10mm上下，用千分尺或千分尺精 確測(cè)量。