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清管閥

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產(chǎn)品簡介

清管閥清管閥主要用于水、石油、天然氣等長線中清洗管道的新型閥門,更輕松地完成管道清潔、排空、隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測管道系統(tǒng)等工作

詳細(xì)介紹

清管閥

清管閥主要用于水、石油、天然氣等長線中清洗管道的新型閥門,更輕松地完成管道清潔、排空、隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測管道系統(tǒng)等工作。能夠替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心的復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置 ,同時(shí)也具有通用兩位式截?cái)嗲蜷y的功能。也叫PIG閥。
工作原理:將清管器通過清管閥進(jìn)入管線中,在介質(zhì)壓力推動下,其清除管線中的雜質(zhì),清管閥應(yīng)成對使用,其功能為發(fā)射清管器和接受清管器。
閥體密封副經(jīng)特殊工藝處理后,可承受高溫、高壓、耐蝕性好,使用壽命長。
傳動方式:采用蝸輪機(jī)構(gòu),操作輕便靈活。
清適用介質(zhì):水、蒸汽、油品,適用溫度(℃)-30-150
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1、操作省力:球體被支撐在閥體與閥蓋之間,并襯以具有良好自潤滑性能和減磨性能的銅合金滑動軸承,球體與閥座的作用力得到精確的控制。
2、快開盲板:盲板與閥體間采用牙嵌式配合,操作方便,較大尺寸閥門的快開盲板是與固定在閥體上的搖臂鉸鏈相接的,因此即便是很大尺寸閥門快開盲板的拆卸和安裝都很輕松快捷。
3、耐火結(jié)構(gòu):訪止由于驟熱和火災(zāi)的出現(xiàn),使彈性密封圈燒損后,球體和閥座形成金屬與金屬的密封。閥體與閥間以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性。耐火試驗(yàn)符合API6FA和AIP607標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、防靜電結(jié)構(gòu):為防止由于球體及閥桿與介質(zhì)或密封圈磨擦而產(chǎn)生靜電,在閥桿與球體及閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)靜電彈簧和觸頭,使靜電通過管路導(dǎo)入地下,保證系統(tǒng)安全。
5、聯(lián)鎖結(jié)構(gòu):放空閥與快開盲板鎖定聯(lián)鎖,在放空閥沒開打泄壓之前,不能打開盲板。保證了操作的安全。
6、輔助密封設(shè)置:本閥設(shè)置有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng),一旦密封受損或出出錯(cuò)緊急情況不能密封時(shí),通過輔助密封系統(tǒng) 向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面,達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時(shí),為保護(hù)密封面的可靠性,還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤 滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
7、清洗:閥體設(shè)置注水閥,當(dāng)輸送有毒介質(zhì)時(shí)通過帶有一個(gè)噴頭的注水閥沖洗閥門體腔,通過排污閥放到污水罐。
8、廣泛適用于,石油、化工、、油品、蒸氣、天然氣、水等介質(zhì)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)和制造:ANSI B16.34;PDI6D。
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-1993;API598。
3、法蘭連接:JB/T79.1~2-1994;ANSI B16.5。
主要零件材料

 

閥體、閥蓋
GB
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ASTM
A216、WCB
CF8
球體
GB
2Cr13
1Cr18Ni9Ti/表面特殊處理
ASTM
420
304+HF
閥座
GB
1Cr18Ni9Ti+PTFE
1Cr18Ni9Ti+PTFE
ASTM
304+PTFE
304+PTFE
上、下軸
GB
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
ASTM
420
304
填料
GB
PTFE
PTFE
ASTM
PTFE
PTFE
螺栓
GB
35
0Cr18Ni9
ASTM
A193 B7
A320-B8
螺母
GB
45
0Cr18Ni9
ASTM
A194
A194-8
主要外形連接尺寸
國標(biāo)

 

公稱壓力PN
公稱通徑DN
尺寸(mm)
L
D
K
d
Y
b
z-do
H
H1
1.6MP
100
750
220
180
155
20
8-φ18
410
290
150
850
285
240
210
24
8-φ23
480
350
200
914
340
295
265
26
12-φ23
540
420
250
1092
405
355
320
30
12-φ25
610
480
300
1200
460
410
375
30
12-φ25
700
540
350
1614
520
470
435
34
16-φ25
820
610
400
1928
580
525
485
36
16-φ30
940
670
500
2250
715
650
608
44
20-φ34
1160
810
2.5MPa
100
750
230
190
160
24
8-φ23
410
290
150
850
300
250
218
30
8-φ25
480
350
200
914
360
310
278
34
12-φ25
540
420
250
1092
425
370
332
36
12-φ30
610
480
300
1200
485
430
390
40
16-φ30
700
540
350
1614
555
490
448
44
16-φ34
820
610
400
1928
620
550
505
48
16-φ34
940
670
500
2250
730
660
610
52
20-φ41
1160
810
4.0MPa
100
750
235
190
160
150
24
8-φ23
410
290
150
850
300
250
218
204
30
8-φ25
480
350
200
914
375
320
282
260
38
12-φ30
540
420
250
1092
450
385
345
313
42
12-φ34
610
480
300
1200
515
450
408
364
46
16-φ34
700
540
350
1614
580
510
465
422
52
16-φ34
820
610
400
1928
660
585
535
474
58
16-φ41
940
670
500
2250
755
670
612
576
62
20-φ48
1160
810
美標(biāo)

 

公稱壓力PN
公稱通徑DN
尺寸(mm)
L
D
K
d
Y
b
z-do
H
H1
Class
150
4
750
229
190.5
157
24
8-φ19
410
290
6
850
279
241.5
216
26
8-φ22
480
350
8
914
343
298.5
270
29
8-φ22
540
420
10
1092
406
362
324
31
12-φ25
610
480
12
1200
483
432
381
32
12-φ25
700
540
14
1614
533
476
413
35
12-φ29
820
610
16
1928
597
540
470
37
16-φ29
940
670
20
2250
699
635
584
43
20-φ32
1160
810
Class
300
4
750
254
200
157
32
8-φ22
410
290
6
850
318
270
216
37
12-φ22
480
350
8
914
381
330
270
42
12-φ25
540
420
10
1092
445
387.5
324
48
16-φ29
610
480
12
1200
521
451
381
51
16-φ32
700
540
14
1614
584
514.5
413
54
20-φ32
820
610
16
1928
648
571.5
470
58
20-φ35
940
670
20
2250
775
686
584
64
24-φ35
1160
810


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