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河北史密力維環(huán)保科技有限公司
河北史密力維環(huán)保科技有限公司
產(chǎn)品型號100~5000升
品 牌其他品牌
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式：陳翡查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-07-26 09:37:50瀏覽次數(shù)：132次
聯(lián)系我時，請告知來自 制藥網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 自動化程度 | 全自動 |
年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設備廠家定制
河北史密力維是一家生產(chǎn)定制啤酒設備的，為各個酒吧 、啤酒屋、餐廳、設計定制日產(chǎn)1000升--5000升的啤酒設備，主要以大型工廠 、啤酒廠 。
年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設備廠家定制
河北史密力維是一家生產(chǎn)定制啤酒設備的，為各個酒吧 、啤酒屋、餐廳、設計定制日產(chǎn)1000升--5000升的啤酒設備，主要以大型工廠 、啤酒廠 。小型啤酒廠 、啤酒設備研發(fā)創(chuàng)新，國內(nèi)具影響力的啤酒生產(chǎn)設備研發(fā)制造銷售于一體的綜合性企業(yè)之一 、工廠型精釀啤設備是史密力維公司依據(jù)在歐美市場出口設備十余年的經(jīng)驗，創(chuàng)新研發(fā)的新型精釀設備，設備全部采用SUS304材質，保證了產(chǎn)品質量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣、液位檢測等各項*裝備，在滿足常規(guī)的釀造工藝的同時，更能迎合目前市場上流行的IPA等各類釀造工藝！ 工廠型精釀啤酒廠：日產(chǎn)2000L,3000L,5000L,10000L。
全套啤酒廠生產(chǎn)設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同。
史密力維啤酒生產(chǎn)設備的特點是：質量好、設備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據(jù)您的要求設計、制作啤酒設備。 同時派遣安裝隊伍，上門安裝、調試設備，傳授精釀啤酒技術 。史密力維精釀始終以設計專業(yè)化、生產(chǎn)標準化、經(jīng)營多元化為發(fā)展理念，以顧客關注為焦點，不斷把優(yōu)質、高效、新型的產(chǎn)品推向國內(nèi)外市場 。
精釀啤酒設備選用標準304不銹鋼，材質和厚度符合標準，發(fā)酵罐體密封效果可以 ,罐體之間的管件、閥門和各種配件用長時間也不會產(chǎn)生生銹現(xiàn)象，足見材質是國際標準的304不銹鋼 。
罐體密封性能的好壞，罐體的密封性決定了釀酒過程中的酵母發(fā)酵是否充分，最后導致酒味是否醇厚，酒液是否清涼，史密力維從糖化到發(fā)酵基本是自動化完成的，很少有人工參與從而實現(xiàn)了酵母的充分發(fā)酵，酒的口感醇厚，麥芽香味得到充分展現(xiàn) .
年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設備廠家定制
開啤酒廠花費要考慮的就是生產(chǎn)場地，場地最少得300平以上，租賃或者買下來；平方數(shù)越大，費用越高，初期小型酒廠選擇300-1000平方以內(nèi)，每年租賃費用大概在5萬-15萬左右；當然價格也是作為參考，每個地區(qū)的租賃價格和購買價格也是不一樣；如果有自己的廠房可以省下一大筆費用；開啤酒廠自然離不開啤酒生產(chǎn)設備，啤酒設備的花費是一筆不小的費用，小型酒廠我們以1000L產(chǎn)量來算，投資費用大概在40-60萬左右；設備的材質，設備類型，設備運行技術，釀酒工藝，設備操控性等等都影響設備的價格；剩下需要考慮到就是產(chǎn)品灌裝設備費用，包裝材料費用，人工，水電，銷售推廣費用等大概算下來在30萬-100萬左右，具體的投資費用還需要根據(jù)實際的要求和配置來核算
工廠型精釀啤酒設備：史密力維公司研發(fā)的適合國內(nèi)啤酒廠的精釀啤酒設備，設備全部采用SUS304材質，保證了產(chǎn)品質量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣裝置、流量裝置、液位檢測裝置等各項功能配置，在滿足常規(guī)的釀造工藝同時，更能滿足目前市場上對于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒的釀造工藝要求！介紹一下啤酒的釀造工藝流程
一、備料準備
首先在精釀啤酒廠前端我們會配備麥芽原料立倉，用以儲存麥芽以及進行計量除凈功能，以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設備就不需要這一步的裝置，直接進行干粉操作即可。
二、麥芽粉碎
麥芽粉碎裝置主要是對釀酒的主要原材料麥芽進行粉碎處理。麥芽粉碎程度會直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結果。啤酒廠一般會采用濕式粉碎方式，會將麥芽進行預處理噴淋濕潤，然后再進行粉碎，這樣可以保證麥皮濕潤以后不至于粉得太碎，麥芽表皮內(nèi)含有一些對于麥汁不利的物質，如果粉碎太細的話有害物質析出過量，也不利于麥汁過濾，但是對于小設備來講麥芽量小可以直接進行干粉。啤酒設備通常用對輥型粉碎設備，實現(xiàn)麥芽內(nèi)芯粉碎，外皮破而不碎，從而保證后續(xù)糖化過程高效穩(wěn)定，而麥皮可用作天然的過濾層。通過調節(jié)粉碎機的核心對輥距離，確認粉碎效果。
粉碎操作：麥芽粉碎也可以提前加水浸濕，保證粉碎過程中麥芽皮“破而不碎"麥芽粉越細越好，利于蛋白質分解和糖分浸出。
三、啤酒糖化系統(tǒng)設備
糖化系統(tǒng)是整套啤酒設備的核心部分。麥芽經(jīng)過粉碎以后會進入糖化設備進行糖化出糖過程，糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成，這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設計等等都要符合啤酒釀造工藝的設計要求，最終來完成高質量的麥汁制備過程，并且還要達到一定的出糖率。
糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級不銹鋼304材質，保證啤酒的純正口感、衛(wèi)生要求，同時也延長了設備的有效使用年限，延緩設備的損耗折舊。
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