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詳細(xì)介紹
用途
鹽霧腐蝕對(duì)汽車(chē)的危害主要體現(xiàn)在對(duì)金屬材料表面的腐蝕。汽車(chē)產(chǎn)品一旦發(fā)生腐蝕，會(huì)顯著降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短設(shè)備的使用壽命，甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核車(chē)輛金屬材料耐腐蝕性能。
核心技術(shù)參數(shù)
| 箱體尺寸 | 按要求訂制 | |
| 試驗(yàn)室溫度范圍 | RT+5℃～50℃ | |
| 飽和桶溫度范圍 | RT+5℃～70℃ | |
| 鹽水噴霧量 | 1～2ml/80cm²/h(至少?lài)婌F16小時(shí)取平均值) | |
| 噴霧壓力 | 70～170kpa | |
| 測(cè)試樣品架 | 按要求訂制 | |
| 噴霧模式 | 連續(xù)噴霧、周期噴霧、循環(huán)噴霧自行選擇 | |
| 控制精度 | 溫度偏差:±2.0℃ | |
| 箱體材質(zhì) | 內(nèi)PVC板焊接，外不銹鋼板烤漆 | |
| 控制系統(tǒng) | 液晶顯示觸摸屏控制器LCD | |
執(zhí)行與滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法
●GB/T 242317《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》
●GB/T 242318-2012《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗(yàn)》Kb:鹽霧交變(氯化鈉溶液)》
●GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》
●GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測(cè)試方法鹽霧試驗(yàn)
●GB/T 20854-2007/ISO14993-2001 金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗(yàn)
●GJB 150.11A-2009裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)
●GB/T 24233-2006(IEC6008-2-78-2001) 試驗(yàn)cab:恒定濕熱試驗(yàn)方法
●GB/T 24234-2008 濕熱交變?cè)囼?yàn)方法環(huán)試驗(yàn)設(shè)備
●GB/T 242324-2013/IEC60068-2-5:2010 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法試驗(yàn)Sa模擬地面上的太陽(yáng)輻射及其試驗(yàn)導(dǎo)則
●GB/T 164222-2014/ISO4892-2:2006 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第2部分氙弧燈
●GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
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