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詳細介紹
J961Y電動焊接電站截止閥
1.閥體和閥蓋連接形式：PN10-64采用栓接閥蓋；PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2.閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關(guān)。
3.閥桿設(shè)計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定最小直徑。
4.閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5.截止閥結(jié)構(gòu)特點：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設(shè)計：我公司提供的所有截止閥都有倒密封設(shè)計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設(shè)計采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼截止閥的倒密封面非?？煽?。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
7.填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座 結(jié)構(gòu)也可提供；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截 止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
2.閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關(guān)。
3.閥桿設(shè)計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定最小直徑。
4.閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
5.截止閥結(jié)構(gòu)特點：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
6.上密封座設(shè)計：我公司提供的所有截止閥都有倒密封設(shè)計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設(shè)計采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼截止閥的倒密封面非?？煽?。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
7.填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
8.閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座 結(jié)構(gòu)也可提供；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截 止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。
主要性能及使用范圍
| 產(chǎn)品型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力 | 工作壓力 | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
| 殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
| J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | | | | ≤450 | 水、蒸汽、油品 |
| J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | | | | ||
| J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | | | | ||
| J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | | | | ||
| J61Y-P54/100V | | 30 | 22 | 10 | | | ≤540 | 蒸 汽 |
| J61Y-P54／140V | | 38 | 28 | 14 | | | ||
| J61Y-P54／170V | | 48 | 36 | 17 | 10 | | ||
| J61Y-P55／100V | | 38 | 28 | | 14 | | ≤555 | |
| J61Y-P55／140V | | 48 | 36 | | 17 | | ||
| J61Y-P55／170V | | 53 | 39 | | | 10 | ||
| J61Y-P57／100V | | 48 | 36 | | | 14 | ≤570 | |
| J61Y-P57／140V | | 55 | 40 | | | 17 | ||
| J61Y-P57／170V | | 60 | 44 | | | | ||
主要零部件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固體 |
| J61H型 | 25 WCB | 25 40Cr | 鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼化 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼鉬鋼 |
| J61Y型 | 25 WCB | 25 40Cr | 鉻不銹鋼 鉻鉬鋁鋼化 | 25 | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼鉻鉬鋼 |
| J61 Y-P54型 | ZG20CrMolV 12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V 25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
| J61 Y-P55型 | ZG25CrMol V12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V 25CrlMolV | 12C r1MolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
| J61 Y-P57型 | ZGl5CrMolV 12CrlMolV | 12CrlMolV | 20CrMol V25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 | 鋁青銅 | 可鍛鑄鐵 | 鉻鉬鋼 |
主要尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸（mm） | 重量（kg） | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | D0 | ||
| J61(H.Y)-25、40、64、100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | ||||||||
| 10 | 120 | 12 | 25 | | 40° | 185 | 140 | 2.8 |
| 15 | 170 | 17 | 36 | | 40° | 247 | 200 | 7.5 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | | 40° | 248 | 200 | 9 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | | 40° | 248 | 240 | 9.5 |
| 32 | 170 | 31 | 44 | | 40° | 248.5 | 280 | 15 |
| 50① | 250 | 50 | 82 | | 32° | 450 | 320 | 60 |
| 50② | 350 | 50 | 82 | | 32° | 450 | 320 | 64 |
| 65 | 430 | 69 | 100 | 110 | 32° | 669 | 400 | 74 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 669 | 450 | 112.5 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 755 | 500 | 178.5 |
注：DN50為兩種型號。
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57/100V、P57/140V、P57/170V
| 10 | 120 | 12 | 28 | | 40° | 189 | 140 | 3 |
| 15 | 170 | 17 | 40 | | 40° | 250 | 200 | 9 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | | 40° | 252 | 200 | 11 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | | 40° | 254 | 240 | 13 |
| 32 | 170 | 31 | 49 | | 40° | 254 | 280 | 17 |
| 50① | 250 | 50 | 90 | | 32° | 453 | 320 | 68 |
| 50② | 350 | 50 | 90 | | 32° | 455 | 320 | 72 |
| 65 | 430 | 69 | 104 | 115 | 32° | 630 | 400 | 83 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 672 | 450 | 118 |
| 100 | 560 | 17 | 148 | 170 | 32° | 761 | 500 | 165 |
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