詳細介紹
全自動低溫擺錘沖擊試驗機適用于機械冶金、航空航天、大專院校、科研院所等領(lǐng)域,機電儀一體化產(chǎn)品,用于在低溫環(huán)境下測量金屬材料的沖擊韌性值和檢驗材料的抗沖擊能力。試驗機計算機測控系統(tǒng)可接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。采用微機控制方式,配置機械手自動上料系統(tǒng),從低溫箱內(nèi)自動抓取試樣,放入砧座,缺口定位;自動舉擺、自動放擺、自動沖擊;沖斷的試樣經(jīng)過分揀系統(tǒng)自動分類由電動輸送帶自動分別輸送到斷樣收集盒里。
全自動低溫擺錘沖擊試驗機由主機系統(tǒng)(包括簡支梁機架、動力系統(tǒng)、擺錘、數(shù)據(jù)采集元件、離合器裝置、剎車裝置、掛擺裝置、電動安全銷、試樣分揀裝置及其它輔助部件等)、低溫箱控制系統(tǒng)、低溫箱內(nèi)缺口定位圓盤試樣供給系統(tǒng)、機械手自動上料系統(tǒng)、低溫箱艙蓋自動開關(guān)系統(tǒng)、試樣壓合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、試驗軟件操作系統(tǒng)等組成。試驗軟件接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級計算機下傳的試樣順序(也可人工干預(yù)選擇某一試樣),人工進行試樣編號確認后,試驗機根據(jù)上級計算機下傳的試驗指令,進行試驗。試驗結(jié)束后,試驗結(jié)果自動傳送到上級計算機。
全自動低溫擺錘沖擊試驗機可提高試驗并減少試驗操作的勞動強度。符合GB/T229-2007、GB/T3808-2002國家標準,也可滿足ASTM、JIS、DIN、ISO、EN等標準。
全自動低溫擺錘沖擊試驗機突出特點:
缺口定位形式,降低了標準試樣的加工要求(端面定位試樣尺寸要求嚴格)。
在低溫條件下,由于采用機械手自動送樣,避免了傳統(tǒng)彈卡式送樣由于結(jié)露而造成的卡樣現(xiàn)象。
在低溫箱中,由于試樣的放置轉(zhuǎn)盤上,架空,試樣與試樣間留有足夠的距離,浸泡冷卻溶液中,全面符合GB/T229-2007國家標準要求,避免了傳統(tǒng)彈卡式試樣制冷不均勻。
多重同步顯示系統(tǒng):機械式度盤顯示便于產(chǎn)品檢定;微機軟件界面顯示便于接收試驗指令和試驗結(jié)果數(shù)據(jù)上傳。
安全鎖錘機構(gòu):電磁鐵掛鉤;電動插銷。
在舉擺之前掛擺時,將主軸抱死,然后離合器閉合,無牙齒擬合噪音,無打齒機率;舉擺過程僅4秒左右,動作連續(xù)性好,試驗效率高。
上料機械手將試樣放于砧座后,壓合裝置進行壓緊,機械手松開返回,隨后壓合裝置返回,有效地消除了試樣與砧座間隙,避免對試樣的二次沖擊。
機械手所有的氣缸運動采用終端定位,定位可靠、準確。
供方負責(zé)沖擊試驗機的主機、低溫箱控制系統(tǒng)、低溫箱內(nèi)60工位缺口定位圓盤試樣供給系統(tǒng)、15工位快速裝樣碼盤裝置、機械手自動上料系統(tǒng)、低溫箱艙蓋自動開關(guān)系統(tǒng)、試樣壓合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、軟件操作系統(tǒng)等設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計、制造和供貨以及相應(yīng)的服務(wù)。
供方所提供試驗機的試驗條件、試驗精度等全面滿足招標書的要求和相關(guān)技術(shù)標準要求。
供方設(shè)備的設(shè)計制造均按有關(guān)國際標準、國家標準和行業(yè)標準要求。
產(chǎn)品類型 | 沖擊試驗系統(tǒng) |
所用標準 | GB:T229 ISO:148 ASTM:E23 其他:EN 10045-2 |
所屬材料 | 金屬,管線管,部件 |
所屬行業(yè) | 冶金行業(yè),質(zhì)量檢測中心,工業(yè)用品,汽車/鐵路/船舶制造,航空制造業(yè),交通運輸 |
測試類型 | 沖擊 |
載荷能力 | 沖擊:可達150 J,沖擊:可達300 J,沖擊:大于500 J |