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JZL-200雙螺桿定制螺桿擠出機(jī)

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更新時(shí)間:2024-03-01 18:47:31瀏覽次數(shù):283

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

單/雙螺桿擠出制粒機(jī)應(yīng)用范圍廣泛適用于化污泥、肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

單/雙螺桿擠出制粒機(jī)

應(yīng)用范圍

廣泛適用于化污泥、肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。


經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)(一般指小于60)物料,在螺桿輸送過(guò)程所產(chǎn)生的擠壓力作用下,被從機(jī)頭模板開(kāi)孔處擠出,形成條狀;再經(jīng)過(guò)干燥或冷卻得到短柱狀顆粒成品,從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。自然斷裂長(zhǎng)度取決于物料粘結(jié)強(qiáng)度,一般為直徑的1.25-2.0倍范圍內(nèi)。對(duì)長(zhǎng)度有特殊要求的前擠出型可采用外切粒的方式,這樣可以得到相對(duì)均勻的顆粒成品。

12_副本.jpg

工作原理

工作時(shí),物料從料斗加入,經(jīng)螺桿的推動(dòng)和擠壓,物料溫度升高,粘性增大,并從模板孔擠出再切割形成圓柱狀顆粒。


技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

產(chǎn)量

螺桿直徑

孔徑

轉(zhuǎn)速

功率

外形尺寸

 

重量

JZL-50

10-80 kg/h

φ50*2

 

 

1-8mm

80 r/min

2.2kw

820*440*720

170 kg

JZL-80

30-180 kg/h

φ78*2

4kw

1200*600*1000

450 kg

JZL-100

30-300 kg/h

φ100*2

5.5kw

1400*650*1200

650 kg

JZL-120

30-450 kg/h

φ120*2

70 r/min

7.5kw

1500*650*1250

780 kg

JZL-140

150-500 kg/h

φ138*2

2-8mm

60 r/min

11-15kw

2000*750*1150

1100 kg

JZL-180

500-1200 kg/h

φ180*2

2-20mm

60 r/min

22-30kw

2440*1450*1200

2000 kg

JZL-200

200-2500 kg/h

φ200*2

65 r/min

30 kw

2450*1650*1200

1750 kg


簡(jiǎn)介

JZL型系列單雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱形,成粒率較高。通過(guò)該設(shè)備擠出的顆粒硬度明顯高于旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)和搖擺制粒機(jī)制出的顆粒。


本機(jī)制作的顆粒是通過(guò)螺旋桿及鋼板硬性擠壓出來(lái)的,顆粒形狀規(guī)則,質(zhì)地緊密,細(xì)粉少,不易吸濕。由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程,使得造粒及其后續(xù)過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。

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