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詳細(xì)介紹
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述：
CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱高溫磁力泵)通常由電機(jī)，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì)。
泵的過(guò)流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCU、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國(guó)外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵型號(hào)意義：
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖：
1 | 泵體 | 4 | 后密封環(huán) | 7 | 軸套 | 10 | 隔離套 | 13 | 軸 |
2 | 靜環(huán) | 5 | 止推環(huán) | 8 | 軸承體 | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 | 14 | 聯(lián)接架 |
3 | 葉輪 | 6 | 軸承 | 9 | 外磁鋼總成 | 12 | 冷卻箱 |
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品用途：
CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵性能參數(shù)：
型號(hào) | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 m | 汽蝕余量 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 軸功率 kW | 效率 % | 配帶電機(jī)(Y、YB型)功率kw | ||
介質(zhì)密度g／cm3 | |||||||||
≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
CQB32-20-125G | 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 | 2900 | 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB32-20-160G | 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 | 2900 | 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 | |
CQB40-25-105G | 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 | 2900 | 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB40-25-125G | 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 | 2900 | 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | |
CQB40-25-160G | 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 | 2900 | 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | |
CQB40-25-200G | 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 | 2900 | 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | |
CQB50-40-85G | 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB50-32-105G | 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB50-32-125G | 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB50-32-160G | 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB50-32-200G | 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB50-32-250G | 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
CQB65-50-125G | 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB65-50-160G | 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB65-40-200G | 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB65-40-250G | 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-65-125G | 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB80-65-160G | 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB80-50-200G | 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-50-250G | 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-80-125G | 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB100-80-160G | 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
CQB100-65-200G | 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-65-250G | 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵安裝調(diào)試：
(一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開(kāi)車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位，若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)泵前，首先應(yīng)打開(kāi)冷卻水回路，進(jìn)水管閥門的開(kāi)啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各個(gè)緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源，再關(guān)閉冷卻水管閥門。
■CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵使用注意事項(xiàng)：
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。泵的使用溫度＜280℃，工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
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