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PBG型屏蔽式管道泵

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更新時(shí)間:2022-11-24 09:53:55瀏覽次數(shù):551

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PBG型屏蔽式管道泵PBG型屏蔽式管道泵PBG型屏蔽式管道泵,吸收了國(guó)際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的技術(shù),將電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域,為適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求而推出的系列化產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

PBG型屏蔽式管道泵

       PBG型屏蔽式管道泵,吸收了國(guó)際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的技術(shù),將電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域,為適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求而推出的系列化產(chǎn)品。
  PBG型屏蔽式管道泵具有設(shè)計(jì)規(guī)范,通用化程度高,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音,無(wú)振動(dòng)等特點(diǎn),是替代常規(guī)臥式離心泵、立式管道泵的產(chǎn)品。

 

屏蔽泵的型號(hào)意義
例如:PBG100-315(I)AB
PBG - 型屏蔽式管道泵100-進(jìn)出口口徑(mm)
315-葉輪名義直徑(mm)
I - 擴(kuò)流型
A、B-葉輪經(jīng)、二次切割

 

屏蔽泵的產(chǎn)品特點(diǎn) 
      1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝無(wú)需調(diào)整。
      2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝特別方便。
      3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音低。
      4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有無(wú)泄露的顯著特點(diǎn)。
      5、用滑動(dòng)軸承替代常規(guī)電機(jī)滾動(dòng)軸承,使泵具有運(yùn)行特別平穩(wěn),振動(dòng)噪音極低。
      6、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
      7、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

 

屏蔽泵的主要用途
      ①PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對(duì)振動(dòng)、噪音要求較高的場(chǎng)合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
      ②PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過(guò)160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場(chǎng)合。
      ③PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

 

屏蔽泵的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
       隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對(duì)環(huán)境、安全意識(shí)的提高,對(duì)化工用泵的要求也越來(lái)越高,在一些場(chǎng)合對(duì)某些泵提出了無(wú)泄漏要求,這種需求促進(jìn)了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒(méi)有轉(zhuǎn)軸密封,可以做到無(wú)泄漏,因而在化工裝置中的使用已愈來(lái)愈普遍。
1、屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
       普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到無(wú)泄漏。
       屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。
       此外,屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。
2、屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)
2.1屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)
       (1)無(wú)泄漏。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到無(wú)泄漏,特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
       (2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套破裂,也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。
       (3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體,拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低,且日常維修工作量少,維修費(fèi)用低。
       (4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇,故不需加潤(rùn)滑油,且噪聲低。
       (5)使用范圍廣。對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。
2.2屏蔽泵的缺點(diǎn)
       (1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承,且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑,故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1~20mPa.s。
       (2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵,而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。
       (3)長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn),屏蔽泵效率較低,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動(dòng)軸承。
 

屏蔽泵的型式及適用范圍
       根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況,屏蔽泵可分為以下幾種:
(1)基本型
       輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃,揚(yáng)程不超過(guò)150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而得到。
(2)逆循環(huán)型
       在此型屏蔽泵中,對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送,如液化石油氣、一氯甲烷等。
(3)高溫型
       一般輸送介質(zhì)溫度小于350℃,流量小于300m3/h,揚(yáng)程小于115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
(4)高融點(diǎn)型
       泵和電機(jī)帶夾套,可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體,溫度可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。
(5)高壓型
       高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器,使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套,可以將定子線圈用來(lái)承受壓力。
(6)自吸型
       吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí),泵通過(guò)自動(dòng)抽氣作用排液,適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
(7)多級(jí)型
       裝有復(fù)數(shù)葉輪,適用于高揚(yáng)程流體輸送,揚(yáng)程可達(dá)400m。
(8)泥漿型
       適用于輸送混入大量泥漿的液體。
 

屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)
       一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來(lái)冷卻電機(jī),且環(huán)隙很小,故輸送液體必須潔凈。對(duì)輸送多種液體混合物,若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,則此時(shí)選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤(rùn)滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)。
       屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí),則宜采用伴管等防凍措施,以保證泵啟動(dòng)方便。另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
       總之,采用屏蔽泵,無(wú)泄漏,有效地避免了環(huán)境污染和物料損失,只要選型正確,操作條件沒(méi)有異常變化,在正常運(yùn)行情況下,幾乎沒(méi)有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。

 

屏蔽泵的性能參數(shù)

序號(hào)
型號(hào)
流量
揚(yáng)程(m)
效率
轉(zhuǎn)速
電機(jī)功率(kw)
必須汽蝕余量
m³/h
L/S
1
PBG40-100
6.3
1.75
12.5
54
1450
0.55
3.5
2
PBG40-100A
5.6
1.56
10
52
1450
0.37
3.5
3
PBG40-125
6.3
1.75
20
46
1450
1.1
3.5
4
PBG40-125A
5.6
1.56
16
45
2900
0.75
3.5
5
PBG40-160
6.3
1.75
32
40
2900
2.2
3.5
6
PBG40-160A
5.9
1.64
28
39
2900
1.5
3.5
7
PBG40-160B
5.5
1.53
24
38
2900
1.1
3.5
8
PBG40-200
6.3
1.75
50
33
2900
4
3.5
9
PBG40-200A
5.9
1.64
44
31
2900
3
3.5
10
PBG40-200B
5.3
1.47
36
29
2900
2.2
3.5
11
PBG40-250
6.3
1.75
80
28
2900
7.5
3.5
12
PBG40-250A
5.9
1.64
70
28
2900
5.5
3.5
13
PBG40-250B
5.5
1.53
60
27
2900
4
3.5
14
PBG40-100(I)
12.5
3.47
12.5
62
1450
1.1
3.5
15
PBG40-100(I)A
11
3.05
10
60
1450
0.75
3.5
16
PBG40-125(I)
12.5
3.47
20
58
1450
1.5
3.5
17
PBG40-125(I)A
11
3.05
16
57
1450
1.1
3.5
18
PBG40-160(I)
12.5
3.47
32
52
2900
3
3.5
19
PBG40-160(I)A
11.7
3.25
28
51
2900
2.2
3.5
20
PBG40-160(I)B
10.4
2.89
22
50
2900
1.5
3.5
21
PBG40-200(I)
12.5
3.47
50
46
2900
5.5
3.5
22
PBG40-200(I)A
11.7
3.25
44
45
2900
4
3.5
23
PBG40-200(I)B
10.6
2.94
36
44
2900
3
3.5
24
PBG40-250(I)
12.5
3.47
80
38
2900
11
3.5
25
PBG40-250(I)A
11.6
3.22
70
38
2900
7.5
3.5
26
PBG40-250(I)B
10.8
3
60
37
2900
7.5
3.5
27
PBG40-250(I)C
10
2.78
52
36
2900
5.5
3.5
28
PBG50-100
12.5
3.47
12.5
62
1450
1.1
3.5
29
PBG50-100A
11
3.05
10
60
1450
0.75
3.5
30
PBG50-125
12.5
3.47
20
58
1450
1.5
3.5
31
PBG50-125A
11
3.05
16
57
1450
1.1
3.5
32
PBG50-160
12.5
3.47
32
52
2900
3
3.5
33
PBG50-160A
11.7
3.25
28
51
2900
2.2
3.5
34
PBG50-160B
10.4
2.89
22
50
2900
1.5
3.5
35
PBG50-200
12.5
3.47
50
46
2900
5.5
3.5
36
PBG50-200A
11.7
3.25
44
45
2900
4
3.5
37
PBG50-200B
10.6
2.94
36
44
2900
3
3.5
38
PBG50-250
12.5
3.47
80
38
2900
11
3.5
39
PBG50-250A
11.6
3.22
70
38
2900
7.5
3.5
40
PBG50-250B
10.8
3
60
37
2900
7.5
3.5
41
PBG50-250C
10
2.78
52
36
2900
5.5
3.5
42
PBG50-100(I)
25
6.94
12.5
69
1450
1.5
3.8
43
PBG50-100(I)A
22.3
6.19
10
67
1450
1.1
3.8
44
PBG50-125(I)
25
6.94
20
68
1450
3
3.8
45
PBG50-125(I)A
22.3
6.49
16
66
1450
2.2
3.8
46
PBG50-160(I)
25
6.94
32
63
1450
4
3.8
47
PBG50-160(I)A
23.4
6.5
28
62
1450
4
3.8
48
PBG50-160(I)B
21.6
6
24
58
1450
3
3.8
49
PBG50-200(I)
25
6.94
50
58
2900
7.5
3.8
50
PBG50-200(I)A
23.5
6.53
44
57
2900
7.5
3.8
51
PBG50-200(I)B
21.8
6.06
38
55
2900
5.5
3.8
52
PBG50-250(I)
25
6.94
80
50
2900
15
3.8
53
PBG50-250(I)A
23.4
6.5
70
50
2900
11
3.8
54
PBG50-250(I)B
21.6
6
60
48
2900
11
3.8
55
PBG50-315(I)
25
6.94
125
40
2900
30
3.8
56
PBG50-315(I)A
23.7
6.58
113
40
2900
22
3.8
57
PBG50-315(I)B
22.5
6.25
101
39
2900
18.5
3.8
58
PBG50-315(I)C
20.6
5.72
85
38
2900
15
3.8
59
PBG65-100
25
6.94
12.5
69
1450
1.2
3.8
60
PBG65-100A
22.3
6.19
10
67
1450
1.1
3.8
61
PBG65-125
25
6.94
20
68
1450
3
3.8
62
PBG65-125A
22.3
6.19
16
66
1450
2.2
3.8
63
PBG65-160
25
6.94
32
63
1450
4
3.8
64
PBG65-160A
23.4
6.5
28
62
1450
4
3.8
65
PBG65-160B
21.6
6
24
58
1450
3
3.8
66
PBG65-200
25
6.94
50
58
2900
7.5
3.8
67
PBG65-200A
23.5
6.53
44
57
2900
7.5
3.8
68
PBG65-200B
21.8
6.06
38
55
2900
5.5
3.8
69
PBG65-250
25
6.94
80
50
2900
15
3.8
70
PBG65-250A
23.4
6.5
70
50
2900
11
3.8
71
PBG65-250B
21.6
6
60
49
2900
11
3.8
72
PBG65-315
25
6.94
125
40
2900
30
3.8
73
PBG65-315A
23.7
6.58
113
40
2900
22
3.8
74
PBG65-315B
22.5
6.25
101
39
2900
18.5
3.8
75
PBG65-315C
20.6
5.72
85
38
2900
15.5
3.8
76
PBG65-100(I)
50
13.9
12.5
73
1450
3
4.2
77
PBG65-100(I)A
44.7
12.5
10
72
1450
2.2
4.2
78
PBG65-125(I)
50
13.9
20
72.5
1450
5.5
4.2
79
PBG65-125(I)A
45
12.5
16
71
1450
4
4.2
80
PBG65-160(I)
50
13.9
32
71
1450
7.5
4.2
81
PBG65-160(I)A
46.7
13
28
70
1450
7.5
4.2
82
PBG65-160(I)B
43.3
12
24
69
1450
5.5
4.2
83
PBG65-200(I)
50
13.9
50
67
2900
15
4.2
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PBG65-200(I)A
47
13.1
44
66
2900
11
4.2
85
PBG65-200(I)B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
4.2
86
PBG65-250(I)
50
13.9
80
59
2900
22
4.2
87
PBG65-250(I)A
46.7
13
70
59
2900
18.5
4.2
88
PBG65-250(I)B
43.3
12
60
58
2900
15
4.2
89
PBG65-315(I)
50
13.9
125
54
2900
34
4.2
90
PBG65-315(I)A
46.5
12.9
110
54
2900
30
4.2
91
PBG65-315(I)B
44.5
12.4
100
53
2900
30
4.2
92
PBG65-315(I)C
41
11.4
85
51
2900
22
4.2
93
PBG80-100
50
13.9
12.5
73
1450
3
4.2
94
PBG80-100A
44.7
12.4
10
72
1450
2.2
4.2
95
PBG80-125
50
13.9
20
72.5
1450
5.5
4.2
96
PBG80-125A
45
12.5
16
71
1450
4
4.2
97
PBG80-160
50
13.9
32
71
1450
7.5
4.2
98
PBG80-160A
46.7
13
28
70
1450
7.5
4.2
99
PBG80-160B
43.3
12
24
69
1450
5.5
4.2
100
PBG80-200
50
13.9
50
67
2900
15.5
4.2
101
PBG80-200A
47
13.1
44
66
2900
11
4.2
102
PBG80-200B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
4.2
103
PBG80-250
50
13.9
80
59
2900
22
4.2
104
PBG80-250A
46.7
13
70
59
2900
18.5
4.2
105
PBG80-250B
43.3
12
60
58
2900
15
4.2
106
PBG80-315
50
13.9
125
54
2900
37
4.2
107
PBG80-315A
46.5
12.9
110
54
2900
30
4.2
108
PBG80-315B
44.5
12.4
100
53
2900
30
4.2
109
PBG80-315C
41
11.4
85
51
2900
22
4.2
110
PBG80-100(I)
100
27.8
12.5
76
1450
5.5
4.2
111
PBG80-100(I)A
89
24.7
10
74
1450
4
4.2
112
PBG80-125(I)
100
27.8
20
76
1450
11
4.2
113
PBG80-125(I)A
89
24.7
16
74
1450
7.5
4.2
114
PBG80-160(I)
100
27.8
32
76
1450
15
4.2
115
PBG80-160(I)A
93.5
26
28
74
1450
11
4.2
116
PBG80-160(I)B
86.6
24.1
24
72
1450
11
4.2
117
PBG80-200(I)
100
27.8
50
74
1450
22
4.2
118
PBG80-200(I)A
93.5
26
44
73
1450
18.5
5.5
119
PBG80-200(I)B
87
24.2
38
71
1450
15
5.5
120
PBG100-100
100
27.8
12.5
76
1450
5.5
5.5
121
PBG100-100A
89
24.7
10
74
1450
4
5.5
122
PBG100-125
100
27.8
20
76
1450
11
5.5
123
PBG100-125A
89
24.7
16
74
1450
7.5
5.5
124
PBG100-160
100
27.8
32
76
1450
15
5.5
125
PBG100-160A
93.5
26
28
74
1450
11
5.5
126
PBG100-160B
86.6
24.1
24
72
1450
11
5.5
127
PBG100-200
100
27.8
50
74
1450
22
5.5
128
PBG100-200A
93.5
26
44
73
1450
18.5
5.5
129
PBG100-200B
87
27.2
38
71
1450
15
5.5
130
PBG125-100
160
44.4
12.5
82
1450
11
5.5
131
PBG125-100A
143
39.7
10
77
1450
7.5
5.5
132
PBG125-125
160
44.4
20
80
1450
15
5.5
133
PBG125-25A
143
39.7
16
77
1450
11
5.5
134
PBG125-160
160
44.4
32
78
1450
22
5.5
135
PBG125-160A
150
41.7
28
76
1450
18.5
5.5
136
PBG125-1160B
138
38.3
24
73
1450
15
5.5
137
PBG125-200
160
44.4
50
77
1450
37
5.5
138
PBG125-200A
150
41.7
44
76
1450
30
5.5
139
PBG125-200B
138
38.3
37.5
75
1450
22
5.5
140
PBG150-200
200
55.6
12.5
78
1450
15
5
141
PBG150-200A
179
49.7
10
76
1450
11
5
142
PBG150-250
200
55.6
20
79
1450
18.5
5
143
PBG150-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
5
144
PBG150-250B
167
46.4
14
76
1450
11
5
145
PBG150-315
200
55.6
32
78
1450
30
5.5
146
PBG150-315A
187
51.9
28
77
1450
22
5.5
147
PBG150-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
5.5
148
PBG150-400
200
55.6
50
75
1450
45
5.5
149
PBG150-400A
187
51.9
44
74
1450
37
5.5
150
PBG150-400B
174
48.3
38
73
1450
30
5.5
151
PBG150-400C
160
44.4
32
71
1450
22
5.5
152
PBG200-200
200
55.6
12.5
78
1450
15
5
153
PBG200-200A
179
49.7
10
76
1450
11
5
154
PBG200-250
200
55.9
20
79
1450
18.5
5
155
PBG200-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
5
156
PBG200-250B
167
46.4
14
76
1450
11.1
5
157
PBG200-315
200
55.6
32
78
1450
30
5.5
158
PBG200-315A
187
51.9
28
77
1450
22
5.5
159
PBG200-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
5.5
160
PBG200-400
200
55.6
50
75
1450
45
5.5
161
PBG200-400A
187
51.9
44
74
1450
37
5.5
162
PBG200-400B
174
48.3
38
73
1450
30
5.5
163
PBG200-400C
160
44.4
32
71
1450
22
5.5
164
PBG200-200(I)
400
111.1
12.5
80
1450
22
5.5
165
PBG200-200(I)A
358
99.4
10
78
1450
18.5
5.5
166
PBG200-250(I)
400
111.4
20
80
1450
30
5.5
167
PBG200-250(I)A
358
99.4
16
78
1450
22
5.5
168
PBG200-250(I)B
322
89.4
13
75
1450
18.5
5.5
169
PBG200-315(I)
400
111.4
32
80
1450
55
5.5
170
PBG200-315(I)A
374
103.9
28
79
1450
45
5.5
171
PBG200-315(I)B
346
96.1
24
78
1450
37
5.5
172
PBG200-400(I)
400
111.4
50
81
1450
75
5.5
173
PBG200-400(I)A
374
103.9
44
80
1450
75
5.5
174
PBG200-400(I)B
346
96.1
30
78
1450
55
5.5
175
PBG200-400(I)C
320
88.9
32
76
1450
45
5.5
176
PBG300-235
720
200
18
81
970
55
6
177
PBG300-235A
657
182.5
15
79
970
45
6
178
PBG300-235B
600
167
12.5
77
970
37
6
179
PBG300-300
720
200
28
81
970
75
6
180
PBG300-300A
666
185
24
80
970
75
6
181
PBG300-300B
623
173.1
21
79
970
55
6
182
PBG300-380
720
200
44
84
970
132
6
183
PBG300-380A
666
185
38
80
970
110
6
184
PBG300-380B
614
170.6
32
78
970
90
6
185
PBG300-235(I)
1080
300
40
82
970
160
6
186
PBG300-235(I)A
965
268.1
32
80
970
132
6

 

屏蔽泵的故障排除

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
1、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞葉輪流道阻塞。
2、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
3、吸入管漏氣。
4、泵腔內(nèi)存有空氣。
5、進(jìn)口供水不足。
6、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
1、檢查,去除阻塞物
2、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線
3、擰緊各密封面,排除空氣
4、打開電機(jī)頂部排氣閥,排盡空氣。
5、停機(jī)檢查、調(diào)整。
6、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
1、先按上述原因檢查。
2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
3、電壓偏低,轉(zhuǎn)速過(guò)低。
4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過(guò)大。
1、先按上述排除
2、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。
3、穩(wěn)壓
4、更換葉輪
3、功率過(guò)大
1、超過(guò)額定流量使用。
2、葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有碰擦。
3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。
4、介質(zhì)比重過(guò)大。
1、調(diào)節(jié)出口閥門,降低流量
2、檢查排除或更換部件
3、更換滑動(dòng)軸承
4、改型
4、雜音振動(dòng)
1、管路支撐不穩(wěn)
2、介質(zhì)混有氣體
3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象
4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件碰擦
1、穩(wěn)固管路
2、提高吸口壓力,排氣。
3、降低真空度
4、檢查調(diào)整或更換
5、電機(jī)發(fā)熱
1、流量過(guò)大,超載運(yùn)行
2、定子,轉(zhuǎn)子有碰擦。
3、電壓不足
4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞
1、調(diào)節(jié)出口閥,減小流量
2、檢查排除
3、穩(wěn)壓
4、清除堵塞

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