由于上海長申泵業(yè)的多級泵平衡機構(gòu)具有開啟時有磨擦的特性，此時穩(wěn)定的液膜難以形成，因此這種結(jié)構(gòu)不適合用于頻繁開啟的場合，所以在日常運行中，盡量避免短時間內(nèi)多次開啟。

設(shè)備故障的發(fā)生，往往不是單一原因的結(jié)果，是零配件的材料、精度、裝配對量、操作運行等綜合因素的影響。通過對燒損情況的判斷分析，故障原因主要是 3 個方面。 

1、泵運行前期軸彎曲，造成平衡系統(tǒng)不均勻磨損，垂直度 和平行度超標(biāo)，破壞它們之間的穩(wěn)定液膜而發(fā)生干摩擦，引起平衡裝置失效或燒損。

2、葉輪口環(huán)磨損、支撐軸瓦磨損，造成轉(zhuǎn)子下落，使平衡鼓 內(nèi)徑與平衡套外徑相互非正常磨損嚴(yán)重進而燒結(jié)。

3、對量軸承在最終對軸的竄動量時，要把平衡鼓和平衡盤 端面間隙調(diào)整為 0.15 mm 左右，在調(diào)整量不符合要求時，會造成平衡鼓和平衡盤端面干摩擦導(dǎo)致燒損。