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詳細介紹
產(chǎn)品概述
該型泵不適于吸送酸性和堿性以及含有多鹽分的其它能引起金屬腐蝕的化學(xué)混和物液體。若必須有這樣特殊需要的話，可以用耐腐蝕污水泵。
2‘/2PW、2‘/2PWL、4PW型泵從轉(zhuǎn)動方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。6PW、8PW、6PWL、8PWL型泵從轉(zhuǎn)動方向上看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
產(chǎn)品特點
PWL立式排污泵主要有以下優(yōu)點：
1、運行穩(wěn)定；
2、不易堵塞；
3、性能可靠；
4、結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便.
產(chǎn)品用途
PWL污水泵適用于抽送80℃以下的污水，糞便以及帶有纖維、紙屑無腐蝕的固體懸浮物的液體之用。.適用行業(yè)：城市、工廠、醫(yī)院、環(huán)保、化學(xué)工業(yè)等。
性能參數(shù)
| 型號 | 流量Q | 揚程 Hm | 轉(zhuǎn)速n | 軸功率Pa | 電機 | 效率η | 必需汽蝕余量NPSHr | 泵口徑 | 泵重 | |||
| m3/h | l /s | 功率KW | 型號 | 吸入 | 吐出 | |||||||
| 2.5PW | 43 | 11.94 | 48.5 | 2900 | 11.6 | 22 | Y180M-2 | 49 | 3 | 125 | 80 | 65 |
| 17 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 19.1 | 60 | 5.5 | ||||||||||
| 2.5PW、PWL | 43 | 11.94 | 34 | 2900 | 7.81 | 15 | Y160M2 -2 | 51 | 4 | 125 | 80 | 65 |
| 11 | 58 | 5 | ||||||||||
| 12.6 | 56 | 6 | ||||||||||
| 2.5PW | 36 | 10 | 11.6 | 1450 | 2.11 | 4 | Y112M-2 | 54 | 2.5 | 125 | 80 | 65 |
| 2.51 | 62 | 2.8 | ||||||||||
| 2.71 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 4PW | 72 | 20 | 12 | 970 | 3.99 | 7.5 | Y160M-6 | 59 | 3 | 150 | 100 | 125 |
| 4.68 | 64 | 3.5 | ||||||||||
| 5.54 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 108 | 30 | 27.5 | 1450 | 13.5 | 30 | Y200L-4 | 60 | 2.2 | 150 | 100 | 125 | |
| 17.9 | 62 | 2.5 | ||||||||||
| 19.5 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 6PW、PWL | 250 | 69.44 | 30 | 1450 | 34.1 | 55 | Y250M-4 | 60 | 5 | 200 | 150 | 417 |
| 42.2 | 61 | 5.5 | ||||||||||
| 47 | 60 | 6 | ||||||||||
| 200 | 55.6 | 16 | 970 | 13.5 | 30 | Y225M-6 | 65 | 3 | 200 | 150 | 417 | |
| 17 | 67 | 3.2 | ||||||||||
| 20 | 65 | 3.5 | ||||||||||
| 8PW、PWL | 350 | 97.22 | 15.5 | 730 | 23.1 | 45 | Y280M-8 | 64 | 2.5 | 250 | 200 | 750 |
| 29 | 61 | 3.5 | ||||||||||
| 33 | 51 | 4 | ||||||||||
| 400 | 111.1 | 27.5 | 970 | 50 | 75 | Y315S-6 | 60 | 4.1 | 250 | 200 | 750 | |
| 59.5 | 63 | 4.4 | ||||||||||
| 69 | 58 | 5 | ||||||||||
結(jié)構(gòu)圖
本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結(jié)構(gòu)圖>
泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。
表1
| 型 號 | F(mm) | T(mm) | 底閥內(nèi)徑 | 備 注 |
| 21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
| 4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ2 |
外形尺寸
| 產(chǎn)品型號 | |||||||||
| L1 | L2 | L | L3 | d | L4 | h1 | h2 | n-d | |
| 2½PW | 160 | 105 | 571 | 46 | Φ30 | 122.5 | 180 | 200 | 4-Φ19 |
| 4PW | 214 | 122.5 | 658.5 | 58 | Φ5 | 190 | 180 | 200 | |
泵的進口法蘭連接尺寸 圖3
| 產(chǎn)品型號 | 吸入 口法蘭 | 排出 口法蘭 | ||||||||||||
| DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
| 2½PW | 80 | 125 | 150 | 185 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 70 | 110 | 130 | 160 | 3 | 18 | 4-Φ14 |
| 4PW | 100 | 145 | 170 | 205 | 100 | 145 | 170 | 205 | 4-Φ18 | |||||
泵的進出口錐管連接尺寸 圖3
| 產(chǎn)品型號 | 吸入 口法蘭 | 排出口 法蘭 | ||||||||||||
| DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 | |
| 2½PW | 100 | 158 | 180 | 220 | 3 | 20 | 4-Φ17.5 | 80 | 135 | 160 | 190 | 3 | 22 | 4-Φ18 |
| 4PW | 200 | 255 | 280 | 315 | 22 | 4-Φ18 | 150 | 212 | 240 | 285 | 26 | 14-Φ17.5 | ||
起動，停止與運轉(zhuǎn)
1、起動
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運轉(zhuǎn)
1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時
故障與解決方法
| 故 障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。 | 注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。 | 繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。 |
| 2、流量減少或揚程下降。 | 1) 水泵或進出水管阻塞。 3) 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 | 1) 清洗泵或管路。 |
| 3、水泵軸功率過大 | 1) 流量超過使用范圍 2) 發(fā)生機械摩擦。 | 1) 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行。 2) 檢查磨損原因加以消除。 |
| 4、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。 | 1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 | 1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調(diào)整出水闬閥以減少流量。 2) 消除漏氣。 3) 調(diào)整果與電機軸同心。 4) 擰緊螺釘。 |
| 5、軸承過熱。 | 1) 潤滑油過多或不足，或變質(zhì)。 | 1) 加油或換油。 2) 調(diào)整泵與電機軸同心。 |
訂貨須知
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③揚程（m）④電機功率（KW）⑥轉(zhuǎn)速（r/min）⑦電壓〔V〕⑧吸程（m）⑨是否帶附件。以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按產(chǎn)品名稱與型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
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