ISGB型便拆立式管道離心泵

ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)*的產(chǎn)品。該立式便拆式管道離心泵告別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)。采用獨(dú)立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處;采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問題;同時(shí)99%的便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密......

　　便拆式管道離心泵概述

　　ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)*的產(chǎn)品。該立式便拆式管道離心泵告別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)。采用獨(dú)立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處;采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問題;同時(shí)99%的便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封、葉輪、泵軸的難題。

　　便拆式管道離心泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、配套更方便、維護(hù)保養(yǎng)更輕松等等，的優(yōu)點(diǎn)。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)前列，各項(xiàng)技術(shù)居國(guó)內(nèi)，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產(chǎn)品。

　　便拆式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30%-60%。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國(guó)外廠家立式泵媲美。

　　2、配用國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低。

　　3、軸承采用國(guó)際精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)。

　　4、葉輪采用90年代優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng)。

　　5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。

　　6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動(dòng)無振動(dòng)、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性。

　　7、機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無滲漏，對(duì)軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。

　　8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕松便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等給合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。

　　便拆式管道離心泵主要用途

　　1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。

　　2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。

　　3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。

　　4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。

 

　　便拆式管道離心泵工作條件

　　1、泵系統(tǒng)高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPA(泵揚(yáng)程工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。

　　2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說明，以便裝配耐磨式機(jī)械密封)。

　　3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95%

　　便拆式管道離心泵結(jié)構(gòu)說明

型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程(m)	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kW）	必需汽蝕余量（NPSH）r	重量（kg）
	(m3/h)	(L/S)
15-80	1.5	0.42	8	34	2800	0.18	2.3	17
20-110	2.5	0.69	15	34	2800	0.37	2.3	25
20-160	2.5	0.69	32	25	2900	0.75	2.3	29
25-110	4	1.11	15	42	2900	0.55	2.3	26
25-1254	4	1.11	20	36	2900	0.75	2.3	28
25-125A	3.6	1.0	16	35	2900	0.55	2.3	27
25-160	4	1.11	32	32	2900	1.5	2.3	39
25-160A	3.7	1.03	28	31	2900	1.1	2.3	34
32-100	4.5	12.5	12.5	44	2900	0.55	2.0	27
32-100(I)	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.75	2.0	32
32-125	5	1.39	20	44	2900	0.75	2.3	28
32-125A	4.5	1.25	16	43	2900	0.55	2.3	28
32-160	6.5	5	32	44	2900	1.5	2.3	39
32-160A	4	1.1	25	34	2900	1.1	2.0	38
32-160(I)	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.0	47
32-200	4.5	12.5	50	32	2900	3	2.0	55
32-200(I)	6.3	1.75	50	33	2900	4	2.0	43
32-200A	4	1.11	44	40	2900	2.2	2.0	74
40-100	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.55	2.3	32
40-100A	5.6	1.56	10	52	2900	0.37	2.3	32
40-125	6.3	1.75	20	46	2900	1.1	2.3	34
40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	2.3	33
40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.3	47
40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	2.3	43
40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	2.3	38
40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4	2.3	74
40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3	2.3	62
40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	2.3	52
40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	2.3	105
40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	2.3	98
40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4	2.3	77
40-100(I)	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3	34
40-100(I)A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3	32
40-125(I)	12.5	347	20	58	2900	1.5	2.3	38
40-125(I)A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3	33

 

型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程(m)	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kW）	必需汽蝕余量（NPSH）r	重量（kg）
	(m3/h)	(L/S)
40-160(I)	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3	56
40-160(I)A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3	47
40-160(I)B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3	43
40-200(I)	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3	85
40-200(I)A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3	75
40-200(I)B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3	63
40-250(I)	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3	145
40-250(I)A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3	95
40-250(I)B	10.8	3.0	60	37	2900	5.5	2.3	94
40-250(I)C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3	88
50-100	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3	36
50-100A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3	35
50-125	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3	43
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3	38
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3	59
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3	51
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3	47
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3	101
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3	80
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3	68
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3	160
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3	115
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	5.5	2.3	114
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3	108
50-100(I)	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5	41
50-100(I)A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5	36
50-125(I)	25	6.94	20	68	2900	3	2.5	56
50-125(I)A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5	48
50-160(I)	25	6.94	32	63	2900	4	2.5	72
50-160(I)A	23.4	6.5	28	62	2900	3	2.5	71
50-160(I)B	21.6	6.0	24	58	2900	2.2	2.5	59
50-200(I)	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5	108
50-200(I)A	23.5	6.53	44	57	2900	5.5	2.5	107
50-200(I)B	21.8	6.06	38	55	2900	4	2.5	100
50-250(I)	25	6.94	80	50	2900	15	2.5	175

 

型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程(m)	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kW）	必需汽蝕余量（NPSH）r	重量（kg）
	(m3/h)	(L/S)
50-250（IA）	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5	165
50-250（I）B	21.6	6.0	60	49	2900	7.5	2.5	165
50-315（I）	25	6.94	125	40	2900	30	2.5	310
50-315（I）A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5	245
50-315（I）B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5	215
50-315（I）C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5	195
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5	46
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5	41
65-125	25	6.94	20	68	2900	3	2.5	58
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5	49
65-160	25	6.94	32	63	2900	4	2.5	75
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	3	2.5	75
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	2.2	2.5	63
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5	107
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	5.5	2.5	107
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	4	2.5	100
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5	180
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5	170
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	7.5	2.5	170
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5	320
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5	255
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5	225
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5	205
65-100（I）	50	13.9	12.5	73	2900	3	3.0	63
65-100（I）A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0	53
65-125（I）	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0	99
65-125（I）A	45	12.5	16	71	2900	4	3.0	78
65-160（I）	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0	103
65-160（I）A	46.7	13.0	28	70	2900	5.5	3.0	103
65-160（I）B	43.3	12.0	24	69	2900	4	3.0	97
65-200（I）	50	13.9	50	67	2900	15	3.0	176
65-200（I）A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0	166
65-200（I）B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0	114
65-250（I）	50	13.9	80	59	2900	22	3.0	235
65-250（I）A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0	205

 

型號(hào)	流量Q		揚(yáng)程(m)	效率（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kW）	必需汽蝕余量（NPSH）r	重量（kg）
	(m3/h)	(L/S)
80-250（I）	100	27.8	80	69	2900	37	4.0	330
80-250（I）A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0	315
80-250（I）B	87	24.2	60	66	2900	22	4.0	315
80-315（I）	100	27.8	125	66	2900	75	4.0	675
80-315（I）A

　　安裝條件要求

　　1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

　　2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。

　　3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。

　　4、在泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。