詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
2000-UBK廂式壓濾機,又稱隔膜壓濾機,是一種壓濾機,在濾板和濾布之間有一層彈性膜。 在使用過程中,當(dāng)進(jìn)料完成時,可以將高壓流體或氣體介質(zhì)注入膜板,整個膜將使濾餅膨脹,從而進(jìn)一步使濾餅脫水,這通常被稱為壓濾機 過濾。
工作過程:
步進(jìn)式紙漿脫水,即一定數(shù)量的過濾板在強機械力的作用下緊密排列成一排,過濾板表面與過濾板表面之間形成過濾室,過濾材料送出 在強大的正壓力下過濾到過濾器。 室,進(jìn)入過濾室的過濾材料通過過濾介質(zhì)(如濾布)固化形成濾餅,液體部分通過過濾介質(zhì)排出,排出過濾室,從而達(dá)到固體的目的。 液體分離,隨著正壓的增大,固液分離更。
兩步:在漿料脫水后,配備有橡膠擠出薄膜的壓濾機,壓縮介質(zhì)(如氣體,水)進(jìn)入擠出薄膜的背面并推動擠出薄膜以進(jìn)一步使擠壓過濾器脫水 蛋糕。 擠壓和脫水。 在漿料脫水或擠壓和脫水后,壓縮空氣通過濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè),液態(tài)水通過濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出以排出過濾器 室要脫水。 如果將濾布施加到過濾室的兩側(cè),則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。
三個步驟:脫水完成后,濾板的機械壓力釋放,濾板逐塊打開,過濾室分別打開,卸下濾餅。 一個主要的工作周期。 根據(jù)過濾材料的性質(zhì),壓濾機可分別設(shè)置為漿料脫水,擠出脫水,風(fēng)吹脫水或單面或雙面脫水,以大大降低濾餅水分。
產(chǎn)品特性:
1.壓濾機的濾板由改進(jìn)的增強聚丙烯磨料壓制而成。 該材料的濾板耐腐蝕,高強度,無毒,無味,可根據(jù)用戶要求制造過濾壓力。 1.6mpa。
2.隔膜由橡膠或PPE彈性體制成。 壓制壓力可根據(jù)使用者對濾餅含水量的要求進(jìn)行配置。 可以實現(xiàn)高壓。
3.在隔膜壓濾機上,YP-1壓濾機自動化和智能系統(tǒng)可以添加到我廠開發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品中。 同時,它可以增加。 如:撲動系統(tǒng),螺旋推動系統(tǒng),水洗系統(tǒng),渣斗等配套設(shè)施,使得隔膜壓濾機更高效,方便,快捷。
4.本機具有靈活的液體排放模式,可用于清流或暗流隱形排水,使機器更適用于固液分離設(shè)備。 還可以采用反洗方法來增加濾液的回收率。
5.該機設(shè)計*,操作簡便,可靠性高。 它還配備了各種安全裝置,以確保操作員的安全。
安裝注意事項:
1.首先,在安裝前應(yīng)對隔膜壓濾機的基礎(chǔ)進(jìn)行平整,每個安裝基準(zhǔn)面的水平誤差不應(yīng)超過2 mm。
2,安裝氣缸支架,與氣墊平齊,兩個座椅的上平面在同一水平面上,氣缸和支架之間的螺栓未擰緊,然后氣缸安裝在 氣缸支撐,接地螺栓擰緊。
3.安裝后擋板。 懸掛尾板(帶鋼絲繩尾板的中心孔)并將尾板連接到主梁上。
4.安裝主梁支柱。 主梁與氣缸組裝在一起,主梁通過主梁夾板固定在中柱上。
5.調(diào)平安裝的后擋板,安裝另一個主梁并用夾板固定。 兩個主梁和后擋板口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6.隔膜對齊。 兩個主光束的水平由水位計測量。 兩根主梁上任意兩點之間的高度差應(yīng)小于3mm。 主梁的高度由主梁支柱調(diào)節(jié)。 框架的兩個對角線的誤差應(yīng)小于6mm,這可以通過調(diào)整尾板的左右位置來實現(xiàn)。
7.安裝床頭板。 將頂板掛在兩個主梁導(dǎo)軌上,檢查球形端蓋和活塞桿的同軸度,同軸度公差為2mm,通過上下左右移動球面端蓋可以達(dá)到同軸度要求 ,并安裝壓板,使頂板連接到活塞桿。
8.安裝軌道箱支架和上下軌道箱。
產(chǎn)品型號及參數(shù):