電動試壓泵3DY-30KW

      泵的起動運轉(zhuǎn)，利用變頻起動器進行操作（詳見變頻器使用說明書P19-24頁）。設(shè)置有起動和停止按鈕（圖4）。還設(shè)置有遠程搖控啟停，利用“手/自動轉(zhuǎn)換"開關(guān)進行轉(zhuǎn)換。

     泵利用變頻啟動器的作用，還可以調(diào)節(jié)電機運行頻率來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速達到泵的調(diào)流量作用（可以在450-2300L/h之間進行調(diào)流量）。

    泵還設(shè)置有保壓到時報警裝置，調(diào)節(jié)保壓時間的方法：打開控制柜門，看見如圖5的時間繼電器右為秒、分、時調(diào)節(jié)，左為時間數(shù)調(diào)節(jié)，圖示為30分鐘，

四、使用方法                     

㈠ 準備工作

1、必須將泵牢固固定在工程車上，而且泵與安裝面之間不得有活動部件。盡量選擇水平地面停車，小于5。，超過這一角度曲軸系統(tǒng)的潤滑將得不到保證。   

2、安裝好電源線路。查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。       

3、使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油尺的刻線上(圖6[B]或油窗刻度的一半以上[A]）。潤滑油加注AN30-46號機油。

 5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固.

 6、檢查兩個常開閥門和一個常閉閥門， 分別必須處于常開和常閉狀態(tài).

 7、安裝好壓力表，表盤向操作者方向利于觀察，插好接點插頭，按試驗要求設(shè)置壓力上線值（紅針位置）設(shè)定方法：壓下電接點壓力表中心旋鈕，拔動紅針，使其對準要試驗的壓力刻度。

8、根據(jù)試驗需要的泵流量，調(diào)節(jié)電機的運行頻率，（15-50Hz）調(diào)節(jié)方法：圖4的變頻操作器，按動上排中間按鈕，選擇顯示頻率，旋動左上角旋鈕選擇所需的電機運行頻率（15-50Hz可選擇）。

9、根據(jù)試驗要求選擇保壓時間（出廠設(shè)定在30分鐘).

㈡、起動運轉(zhuǎn)                                 

1、起動電動機，空車運轉(zhuǎn)幾分鐘 (切記避免泵無水運轉(zhuǎn))，檢查泵是否運轉(zhuǎn)正常，聲晌應均勻無異常，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。

2、起動電動機，泵開始正常工作， 這時可選擇兩種操作辦法，①手動操作：在控制柜面板下排左側(cè)（圖4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋向右側(cè)，按動控制面板的啟動按鈕進入試壓程序。②自動搖控操作：將旋鈕旋向左側(cè)，按下?lián)u控器開關(guān)按鈕，就可進入和退出試壓程序。這時被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，止規(guī)定的試驗壓力，在電接點壓力表作用下自動停機保壓到要求時間，自動報警，完成測試程序。在再次試驗前應按下超壓解除和保壓解除按鈕。 

3、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器，在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，******在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖7。或?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/span>

4、按試井和被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開卸壓閥卸除回路壓力。對于特大型壓力容器卸壓，泄水量比較大可以打開常閉閥門（圖1的12）卸除到其它容器里。在這里要特別提示：本泵作為井口二開及完井壓力測試，只能用常閉閥門卸壓，卸壓完成后必須啟動泵運轉(zhuǎn)幾秒鐘，用清水沖洗由于井內(nèi)的雜質(zhì)、於泥、沙子在卸壓的過程中沉積于管路和閥門中。

㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

    1、泵工程車必須停住在小于5。地平面上。

    2、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

    3、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

    4、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

    5、泵在運轉(zhuǎn)過程中應無噪聲雜音。

   6、潤滑油允許溫升≤45oC。

    7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

   8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

   9、在環(huán)境溫度接近0oC時，停止試壓前關(guān)閉進水，打開排出口后泵繼續(xù)運行10秒鐘，保證讓泵和整個管路的水全部由排出，防止泵內(nèi)結(jié)冰。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

六、維護保養(yǎng)

1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油通常選用：AN30～46號（夏季AN46號，冬季AN32號）。新泵******次使用應在50小時內(nèi)換油，以后每500小時或每年換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

七、隨機技術(shù)文件及備件