纖維素醚粉碎生產(chǎn)線

GWM系列纖維剪切磨：

一、簡介

渦輪式纖維剪切磨是我公司引進(jìn)定向開發(fā)的一種針對纖維素及纖維素醚粉碎的機(jī)型。該機(jī)型結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的纖維特性設(shè)計，在應(yīng)用機(jī)械式?jīng)_擊剪切的同時，由高轉(zhuǎn)速形成的機(jī)內(nèi)氣流呈湍流狀并帶動物料高頻振動，從而大大增加使粉粒之間相互磨擦、撞擊，提高粉碎效率。

該粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子是由若干豎直dao片組成的上下兩層刀圈構(gòu)成。實現(xiàn)了針對纖維物料粉碎具有剪切作用效率高，單位能耗小，具有優(yōu)異的節(jié)能減排效果;同時由于氣流的高頻振動打散物料具備一定的干燥效果，可有效降低物料含水量，降低濕度。

二、性能特點

1、 粉碎轉(zhuǎn)子的刀片和設(shè)備內(nèi)襯齒板等采用高耐磨材料制造，硬度高、磨損小，對物料無污染。

2、 粉碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子組件經(jīng)平衡處理，運行平穩(wěn)，同時機(jī)座使用防震墊支撐，設(shè)備運轉(zhuǎn)時震動小。

3、 功能全，適應(yīng)性強(qiáng)：

可通入熱空氣對高濕物料進(jìn)行粉碎干燥聯(lián)合作業(yè)；

可粉碎韌性強(qiáng)、植物纖維性的物料；

4、 能耗低，產(chǎn)量大，較傳統(tǒng)纖維素粉碎設(shè)備效率有顯著提升。

5、 主機(jī)可根據(jù)不同的性能要求來匹配不同功率的電機(jī)。

6、 自動反饋控制，操作簡單，維修方便，清理快捷。

三、設(shè)備操作及保養(yǎng)

1、工作條件

（1）環(huán)境溫度不超過40'C；

（2）海拔不超過1000m；

（3）*濕日平均相對濕度不90超過%；

（4）工作方式為連續(xù)，電壓380V，頻率Hz=50；

（5）嚴(yán)禁硬質(zhì)物品進(jìn)入機(jī)內(nèi)，進(jìn)入本機(jī)粉碎的物料在中等硬度以內(nèi)。

2、開機(jī)順序

（1）GWM系列纖維剪切磨必須與其他輔助設(shè)備連組配套，才能投入生產(chǎn)使用。如關(guān)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、管道、電控柜等。操作人員必須牢記成套設(shè)備的開啟程序；關(guān)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、主機(jī)進(jìn)料輸送機(jī)。關(guān)閉程序則為相反。關(guān)機(jī)前5~10分鐘應(yīng)停止進(jìn)料，

待主機(jī)內(nèi)物料基本粉碎完后，逐一關(guān)機(jī)收工。 如若急停，立即切斷電控柜電源。

（2）本機(jī)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常響聲時，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，在故障未查明及消除前，切莫再作啟動運行。

（3） GWM系列纖維剪切磨，獲得較細(xì)粉碎成品有以下幾種方法:

a、控制進(jìn)風(fēng)量大小，也是直接影響產(chǎn)品細(xì)度的因素。見進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸緊母，可調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。進(jìn)風(fēng)量小，產(chǎn)品相應(yīng)粒度較細(xì)。但粉碎過程中產(chǎn)生的熱量被帶走也少，機(jī)器容易發(fā)熱，某些物料容易熔化或改變顏色。

b、調(diào)整刀片與齒板的間距，能獲得較理想。見轉(zhuǎn)子組裝件， 松動刀片上的緊固件，沒圈必須等距離移動刀片位置后擰好緊固件。

3、保養(yǎng)

（1）GWM系列纖維維剪切磨在設(shè)備運行過程中，必須保證軸承良好的潤滑，才能使轉(zhuǎn)子件處于*佳的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，故必須每周次定期注潤滑脂，用高壓油qiang向油嘴注適量的潤滑脂。

（2）每月檢查一次三角帶的漲力，如果發(fā)現(xiàn)三角帶松馳，松動電機(jī)緊固件后可順擰調(diào)整螺栓，使三角帶達(dá)到一定的漲緊要求后， 再緊固電機(jī)緊固件。

（3）每月定期檢查一次， 接管是否牢固以及它的密封性。

（4）每月定期檢查所有緊固件是否牢固。

（5）每月定期檢查大、小齒板的磨損狀況，如發(fā)現(xiàn)磨損大、應(yīng)及時更換齒板。見機(jī)器結(jié)構(gòu)簡圖，卸去機(jī)門壓緊螺母后打開機(jī)門，擰出齒板固定螺栓。

（6）每月定期檢查刀片，磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時全部更換刀片。