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印染廠中水回用設(shè)備

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更新時(shí)間:2023-02-23 10:38:27瀏覽次數(shù):415

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 印染行業(yè)發(fā)展非常迅速,印染加工過程中會(huì)消耗大量的水,排放出大量的印染廢水。廢水中有機(jī)污染物含量高、色度深、廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、有機(jī)物含量高、可生化性差、堿性大、色度高、有的水溫較高和水質(zhì)水量波動(dòng)大等特點(diǎn),不經(jīng)處理隨意排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。...

詳細(xì)介紹

       印染行業(yè)發(fā)展非常迅速,印染加工過程中會(huì)消耗大量的水,排放出大量的印染廢水。廢水中有機(jī)污染物含量高、色度深、廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、有機(jī)物含量高、可生化性差、堿性大、色度高、有的水溫較高和水質(zhì)水量波動(dòng)大等特點(diǎn),不經(jīng)處理隨意排放會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。

      印染廢水經(jīng)過傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過處理后,廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高,而印染行業(yè)中水回用設(shè)備是通過MCR或MBR處理技術(shù),大大降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物,進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。

    印染廢水中水回用工藝

      針對(duì)達(dá)標(biāo)排放和納管排放的印染廢水,眾康環(huán)保公司在大量工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上,結(jié)合印染廢水“節(jié)能減排回用”要求,宏森環(huán)保公司提供下面幾個(gè)比較完善的印染廢水中水回用工藝。

    一、砂濾+UF+RO/NF處理工藝

      印染廢水中水回用處理后,降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度,進(jìn)入超濾處理系統(tǒng),去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),進(jìn)行污染物的分離和濃縮,使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。

    二、預(yù)處理+RO/NF處理工藝

      印染廢水經(jīng)過生化或物化傳統(tǒng)工藝處理后,經(jīng)過二沉池出水(出水水質(zhì)較好),廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經(jīng)過濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度,使出水SDI達(dá)到<5的要求下,在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),進(jìn)行污染物的分離和濃縮,使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。

    印染廢水中水回用預(yù)處理系統(tǒng):本系統(tǒng)采用砂濾池、快濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物和濁度,是出水SDI達(dá)到<5的要求。

    三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝

      印染廢水經(jīng)過傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過處理后,廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高,通過MCR或MBR處理技術(shù),降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物,進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng),截留廢水中的污染物質(zhì),使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。

      膜-生物反應(yīng)器工藝(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型印染廢水中水回用處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,分離出清水,實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行,省掉二沉池。

      MBR緊湊簡(jiǎn)潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。

    四、MBR工藝的優(yōu)點(diǎn)

      處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少 ;

      水力停留時(shí)間短、占地面積小 ;

      易清洗、易更換、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低 ;

      耐沖擊能力強(qiáng)、COD和色度去除效率高。

     1、省運(yùn)行成本

    膜生物反應(yīng)器有去除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì),以減少消毒裝置和日常的加藥量,在管理操作方面也簡(jiǎn)單方便不少。

    2、自動(dòng)化程度高
    膜生物技術(shù),大大減少了工藝流程,*的自控技術(shù)和智能化,已實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制的技術(shù),也大大減少人工等方面的費(fèi)用。

    3、出水質(zhì)量好
    此設(shè)備工藝采用的的膜生物反應(yīng)器技術(shù), 系統(tǒng)使出水的水質(zhì)高于國家的各個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn), 系統(tǒng)也優(yōu)于傳統(tǒng)的處理設(shè)備,可做為中水的回用。
    節(jié)
    4、設(shè)備占地面積小

    此設(shè)備不必設(shè)立沉淀池,過濾池等液體分離設(shè)備,也不需反沖洗,但出水的懸浮物都地于傳統(tǒng)的分離設(shè)備,一整個(gè)系統(tǒng)操作流程簡(jiǎn)單易懂,因此系統(tǒng)設(shè)備的總占地面積大大減少。

     印染廠污水及各種其它污水

     



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