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詳細(xì)介紹
VTL1200系列管式爐
立式管式氣氛爐為立式對(duì)開(kāi)式，爐體固定于支撐架上，分別有支架固定爐管和法蘭，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料。爐膛分為左右兩個(gè)半圓，需要急速冷卻或換管子時(shí)，可以側(cè)面打開(kāi)爐膛。爐內(nèi)裝有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐蓋打開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源。這款管式爐以瑞典康泰爾電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30 段程序控 溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用日本三菱氧化鋁 多晶纖維材料，爐膛分為上下兩個(gè)半圓，需要急 速冷卻或換管子時(shí)，可以打開(kāi)爐膛，雙層爐殼間 配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦 企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD 實(shí)驗(yàn)、真空退火用的理想產(chǎn)品。
組件配置：
一、控溫儀表：采用宇電程序控溫儀表
1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。
2、具有過(guò)溫保護(hù)、斷偶保護(hù)，過(guò)溫或斷偶時(shí)電爐加熱電路會(huì)自動(dòng)切斷，（當(dāng)電爐溫度超過(guò)1200度或熱電偶燒斷時(shí)，主電路上的交流繼電器會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)，主電路斷開(kāi)，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護(hù)電爐）。
3、帶有485 通訊接口（選購(gòu)軟件時(shí)標(biāo)配）
4、具有斷電保護(hù)功能，即斷電后再給電啟動(dòng)爐子時(shí)、程序不是從起始溫度開(kāi)始升、而是從斷電時(shí)爐溫開(kāi)始升。
5、儀表具有溫度自整定的功能。
二、開(kāi)蓋保護(hù)系統(tǒng)：該爐安裝有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐蓋打開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源，有效地保證使用者的安全。
三、爐膛材料：采用日本三菱氧化鋁陶瓷纖維爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場(chǎng)均衡，抗熱漲冷縮能力強(qiáng)。
四、加熱元件：采用世界上加熱元件 瑞典Kanthal A1電阻絲， 溫場(chǎng)均衡、使用壽命長(zhǎng)。
大部分廠家使用的首鋼生產(chǎn)的Fe-Cr-Al |
Kanthal |
漏電保護(hù)功能： 該爐裝了漏電空氣開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐體漏電或電流超過(guò)額定電流時(shí)空開(kāi)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以切斷電源。
控制系統(tǒng)：1、電器：正泰。 2、可控硅：德國(guó)西門空106/16E。 3 觸發(fā)器：移相觸發(fā)。
七、氣路系統(tǒng)： 快速拆卸連接法蘭結(jié)構(gòu)；密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)；真空度：≤2X10-2Pa（配套高真空系統(tǒng)）。在雙環(huán)O型密封圈中有一個(gè)不銹鋼O型圈進(jìn)行擠壓密封、拆卸方便、可重復(fù)拆卸，氣密性好、可保證冷態(tài)時(shí)12小時(shí)壓力表指針不偏轉(zhuǎn)。
雙環(huán)密封結(jié)構(gòu)分體結(jié)構(gòu)圖 |
快速拆卸連接法蘭結(jié)構(gòu) |
十二、技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) | VTL1200-I | VTL1200-II | VTL1200-III |
功率 | 3.5 | 3.5KW | 3.5KW |
爐管尺寸 | Dia 60(OD) X1000 mm |
| Dia100(OD)X1000mm |
加熱段長(zhǎng)度 | 440mm | 440mm | 440mm |
外形尺寸（mm） | 495X370X1070 | 545X420X1070 | 545X420X1070 |
電源電壓 | 220V | ||
相數(shù) | 單相 | ||
加熱元件 | 瑞典進(jìn)口Kanthal A1電阻絲 | ||
熱電偶型號(hào) | K | ||
溫度 | 1200（℃ ） | ||
額定溫度 | 1150（℃ ） | ||
推薦升溫速率 | ≤15℃/min | ||
升溫速率 | 30℃/min | ||
控溫精度 | ±1 ℃ | ||
溫度波動(dòng)度 | ±1 ℃ | ||
程序段數(shù) | 標(biāo)配30段程序（可選配40,50段程序） | ||
爐膛材料 | 1、真空吸濾成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。 2、采用*成型。 3、爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本的熱工技術(shù)布置、經(jīng)過(guò)熱工軟件模擬溫場(chǎng) 4、采用4面加熱（左右上下四面），溫場(chǎng)更加均衡 | ||
觸發(fā)器 | 移相觸發(fā) | ||
安全保護(hù)系統(tǒng) |
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開(kāi)門保護(hù)系統(tǒng) |
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可控硅 | 德國(guó)西門康 | ||
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法蘭和閥門 |
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爐塞、材料放置 |
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注意事項(xiàng) | 1.爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa 2.由于氣瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，所以向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa 3.當(dāng)使用的爐管為剛玉管時(shí)，爐體溫度高于1500℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng) 4.進(jìn)入爐管的氣體流量需小于200SCCM，以避免冷的氣流對(duì)熱爐管的沖擊 5.對(duì)于樣品加熱的實(shí)驗(yàn)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開(kāi)排氣閥，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等） 6.不要在氧化鋁管中使用石墨坩堝 7.MoSi2加熱元件不得長(zhǎng)時(shí)間在在低溫下(400℃-700℃)使用,否則將可能損壞加熱元件 | ||
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