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離心噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗
閱讀:428 發(fā)布時(shí)間:2022-7-19對(duì)于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在,從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題,如利用換熱器,將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸,目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量,從而降低導(dǎo)熱油的使用量,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗。
從熱力學(xué)定律可以得知,能量在傳遞過程中不會(huì)發(fā)生增加或減少,只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。而節(jié)能就是通過對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造,對(duì)干燥工藝的調(diào)整,在符合干燥要求的前提下,達(dá)到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機(jī)節(jié)能原則就是基于這個(gè)思想得到的,主要有2個(gè):
1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質(zhì)之間的濃度相差越大,有效能耗損失越大。
2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)中,部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥,將大大減少能耗需求。
噴霧干燥設(shè)備節(jié)能措施
1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。
2、降低熱風(fēng)的出塔溫度
在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。
3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用
陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。
在我們購(gòu)買完離心噴霧干燥機(jī)之后,往往會(huì)考慮離心噴霧干燥機(jī)的能耗使用問題,在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中,離心噴霧干燥機(jī)的使用能耗是非常高的,所以我們要在機(jī)器使用時(shí)注意能耗使用注意。
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