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技術(shù)文章

顆粒藕粉振動(dòng)流化床干燥機(jī)

閱讀:156          發(fā)布時(shí)間:2022-7-18

一、振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作道理及布局計(jì)劃特點(diǎn)

工作道理

物料經(jīng)制粒進(jìn)入流化床加料口,經(jīng)過加料口進(jìn)入干涸機(jī)內(nèi)??諝饨?jīng)凈化加熱加壓后分別從流化床底部各個(gè)送風(fēng)口吹入,穿過網(wǎng)板與料層接觸,使物料在床層內(nèi)流化,濕物料與熱風(fēng)接觸后迅速舉行猛烈的傳熱傳質(zhì),物猜中的水份迅速被汽化,物料從進(jìn)料端向出料端,順次經(jīng)過8個(gè)干涸室實(shí)現(xiàn)干涸冷卻歷程,使得產(chǎn)品到達(dá)及格物料。

跟著振動(dòng)流化床干燥機(jī)的舉行,物猜中的水份漸漸低落,物料顆粒在猛烈沸騰時(shí)容易發(fā)生細(xì)粉,細(xì)粉從流化床上部擴(kuò)大體內(nèi)除塵布袋滯留收購,濕空氣經(jīng)頂部排濕風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)排擠室外。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)布局計(jì)劃及特點(diǎn)

1、采用固定式流化床即沸騰床干涸機(jī),同時(shí)采取合適床層高度操縱,包管物料有充分干涸時(shí)間。干涸時(shí)間為15-30min。

2、裝備采用內(nèi)置布袋除塵器;同時(shí)增高流化床沉降室的截面積和高度,低落風(fēng)速。

3、流化床主機(jī)布局根據(jù)物料的干涸特征計(jì)劃;

增長擴(kuò)大段高度和截面積,削減尾氣中的細(xì)粉帶出量。

濕物料與干物料的比重有必然的差異,要求差別的干涸室風(fēng)壓和流化速度有所差別,越靠近濕物料進(jìn)料端,要求的流化速度越大,風(fēng)壓越高,越靠近出料端流化速度越低,風(fēng)壓力越小。

4、各室進(jìn)風(fēng)口均有調(diào)風(fēng)閥,可以調(diào)治各室進(jìn)風(fēng)量。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)

二、振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝參數(shù)

1、物料稱號(hào):顆粒藕粉

2、制品產(chǎn)能:400Kg/h

3、制品含水量:8%

4、進(jìn)料含水量:15-20%

5、熱源:電加熱

6、收料方式:主機(jī)

7、材質(zhì):物料接觸不銹鋼304制作,別的為碳鋼制作

三、顆粒藕粉振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料衡算

制品產(chǎn)量:400Kg/h

水份蒸發(fā)量:60Kg/h

處分量:460Kg/h

熱量衡算:

取進(jìn)風(fēng)溫度:120℃,出風(fēng)溫度:70-75℃擺布,情況溫度20℃,

1、蒸發(fā)水份所需熱量:36432Kcal/h

2、物料升溫所需熱量:8000Kcal/h

3、干空氣耗量:4260Kg/h

4、尾氣排風(fēng)量:4310 m3/h

根據(jù)以上計(jì)較和物料特征選取XF-0.5X4m(B)沸騰床干涸機(jī)一臺(tái)

四、裝備要緊計(jì)較參數(shù):

1、裝備稱號(hào):沸騰流化床干涸機(jī)

2、裝備型號(hào):XF-0.5X4(B)型

3、進(jìn)風(fēng)溫度:120℃

4、出風(fēng)溫度:70-75℃(可調(diào))

5、產(chǎn)量:400kg/h

6、加熱方式:電加熱120Kw

7、布袋除塵器需配套壓縮空氣由用戶自備。壓縮空氣耗量:0.2-0.3m3/min,額定排氣壓力:0.4-0.6MPa(去油、去水)

8、裝機(jī)功率:~15kw 


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