永磁除垢器

一.概況　　

      永磁除垢器采用科學設(shè)計，不用電不耗能量，無需維護，安裝簡便；防垢除垢、滅藻殺菌、延長設(shè)備使用壽命。
      水質(zhì)軟化，一直是人們關(guān)注的問題，尤其鍋爐用水處理直接影響鍋爐的安全運行，嚴重的會帶來不可估量的損失。傳統(tǒng)的鍋爐水處理以化學方式為主以降低水的硬 度，主要采用離子交換樹脂法、滲透法，除去水中的鈣鎂離子，且水處理的效果與操作人員的素質(zhì)密切相關(guān)，如操作人員責任心不強，技術(shù)水平低，就會使水處理效 果達不到要求，運行一段時間后使鍋爐結(jié)垢，嚴重的會造成管路堵塞，甚至發(fā)生爆炸事故。實踐已經(jīng)證明，鍋爐管壁結(jié)垢1mm即能源消耗9%，一般在高溫下管壁 可在一年結(jié)垢3 ~5mm，這樣就需要增加電量或燃料，消耗25%以上，現(xiàn)實生活給我們提出了一個重要課題，急需一種安全可靠、操作方便、價格低廉的水處理設(shè)備。
     BTC型磁化水防垢除垢裝置，采用了九十年代國際發(fā)明的稀土永磁材料?？萍己扛?，具有耐高溫，退磁等特點。本裝置安裝簡便，免維護，具有投資 少、不用電、無污染、壽命長等特點，除垢防垢，是其它水處理設(shè)備的。尤其對于水質(zhì)硬度高的地區(qū)用水量大，失水量多，水質(zhì)條件不好，環(huán)境惡 劣的用水設(shè)備，更顯示出它的*性和經(jīng)濟效益。


二.特點

 1、功能齊全：設(shè)備具有明顯的防垢除垢、殺菌滅藻、防銹阻蝕功能。
2、環(huán)保節(jié)能：設(shè)備無運行能耗、無噪音、無須專人看管、經(jīng)濟環(huán)保。
3、經(jīng)濟實用：設(shè)備不占地，性價比高，安裝簡便，易于操作。
4、精心加工：高水平的技術(shù)，嚴密組織、精心加工，確保永磁除垢器的品質(zhì)。

三.技術(shù)參數(shù)

四.工作原理

   水經(jīng)過磁處理后，其化學成份并沒有改變，但水及其離子的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)要發(fā)生變化，這些變化是磁化除垢的基礎(chǔ)。
1、電導(dǎo)率的變化
    水的電導(dǎo)率，決定于水中離子的濃度與遷移
2、結(jié)晶狀態(tài)的變化
    水經(jīng)過磁場前后結(jié)晶狀態(tài)發(fā)生的變化。結(jié)果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)磁處理的水垢物質(zhì)是規(guī)則的晶體，顆粒較大。經(jīng)磁處理的水垢物質(zhì)顆粒較小。大部分是不定型顆粒。經(jīng)X射線分 析表明，不經(jīng)磁處理的水垢，晶體是正交晶系和單斜晶系的含量大致相等，而經(jīng)磁處理后，其正交晶系的含量明顯減少，而單斜晶系明顯增多，這說明磁處理影響結(jié) 晶的動力學。特別是一些容易受外影響的晶系，磁力作用比較明顯。
3、 磁化水能夠?qū)λ府a(chǎn)生溶解
    試驗說明了水垢易于溶解于磁化水中，這對磁化水能夠使原有的水垢脫落提供了條件。
4、 除垢防垢
    磁場對水溶液中的離子也有作用。水中致垢的主要物質(zhì)是鈣和鎂的碳酸鹽和硫酸鹽。這些物質(zhì)的溶解度曲線具有負的測試系數(shù)。即溫度的升高，其溶解度降低，當這 些鹽的離子進入磁場后，必然以磁場對其產(chǎn)生的洛倫茲力的作用，結(jié)果使正負離子的運動方向相反，碰撞機會加大。由于磁場對水分子的作用使其對離子的水合作用 減弱，離子活性增大，使正負離子結(jié)合成分子形成新相的預(yù)結(jié)晶中心即晶核。離子間的有效碰撞與磁場的強度，離子的濃度，運動速度等相關(guān)。晶核的形成，使在溫 度升高時析出的鹽份在已有的晶核上生長，從而陰礙了離子在容器壁上的結(jié)晶沉淀。
5、殺菌滅藻
    磁場對水中細菌藻類具有的破壞能力，它破壞了生物細胞的離子通道，改變了細菌和藻類的生存環(huán)境，使其喪失生存條件，從而起到殺菌、滅藻的作用。
    永磁防垢除垢器利用永磁（銣、鐵、硼），當水通過磁場時，水分子在磁場的作用下，產(chǎn)生扭曲、變形、反轉(zhuǎn)、震動、使其分子加強從而使原來的水中締合形成的各 種鏈狀、團狀的大分子（H2O）2，解離成單個雙分子（H2O）2，使水的活性增加，改變了水的物理結(jié)構(gòu) 通過磁場對溶液中的離子產(chǎn)生作用，使水中鈣、鎂鹽類結(jié)垢物的針狀結(jié)晶改變成顆粒狀結(jié)晶體，使它們不能交織在一起成為堅硬的水垢附著在器壁或管壁上。而成為 微小的顆粒沉淀于底部，隨排污排出，從而達到防水垢的作用；對原有的老水垢也可通過已處理水的作用，使之逐漸剝蝕、軟化、松動、龜裂、直到脫落，達到除垢 目的。