TR6稱(chēng)重配料系統(tǒng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)原料上料、稱(chēng)重計(jì)量、真空進(jìn)料、[自動(dòng)配料系統(tǒng)]1分散和攪拌等過(guò)程自動(dòng)控制和監(jiān)管，分散時(shí)間及缸號(hào)可根據(jù)生產(chǎn)要求在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行選擇調(diào)整，過(guò)程中的電機(jī)設(shè)備的開(kāi)啟與關(guān)閉、進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉均由計(jì)算機(jī)控制

TR6稱(chēng)重配料系統(tǒng)

稱(chēng)重配料系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)原料上料、稱(chēng)重計(jì)量、真空進(jìn)料、[自動(dòng)配料系統(tǒng)]1分散和攪拌等過(guò)程自動(dòng)控制和監(jiān)管，分散時(shí)間及缸號(hào)可根據(jù)生產(chǎn)要求在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行選擇調(diào)整，過(guò)程中的電機(jī)設(shè)備的開(kāi)啟與關(guān)閉、進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉均由計(jì)算機(jī)控制。成品過(guò)濾灌裝采用全自動(dòng)灌裝線，碼垛過(guò)程為機(jī)器人碼垛。 二、自動(dòng)化控制系統(tǒng)： 稱(chēng)重配料系統(tǒng)由工業(yè)計(jì)算機(jī)，PLC模塊、工業(yè)組態(tài)軟件、中間繼電器、交流接觸器、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)等組成。在Windows環(huán)境下，[自動(dòng)配料系統(tǒng)]2使用工業(yè)組態(tài)軟件繪制的實(shí)際流程圖，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以使生產(chǎn)線的各個(gè)電機(jī)、控制閥、泵、管路的流程顯示出來(lái)，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以非常直觀地了解生產(chǎn)情況和控制整個(gè)系統(tǒng)的工藝過(guò)程。整套系統(tǒng)集中于中控室。車(chē)間內(nèi)平臺(tái)旁設(shè)中控室，用于放置主控柜和中控臺(tái)。 三、自動(dòng)上料系統(tǒng) 1）稱(chēng)重配料系統(tǒng)助劑上料及計(jì)量 助劑來(lái)料運(yùn)送至助劑上料區(qū)，12種助劑通過(guò)真空吸入反應(yīng)罐，進(jìn)口采用快接軟管可接入不同的助劑反應(yīng)罐管道（12個(gè)品種12個(gè)管道，防止混料）。助劑反應(yīng)罐上均安裝有液位開(kāi)關(guān)，液位低于下，中控室報(bào)警，提示需要補(bǔ)料；液位高于上，中控報(bào)警，進(jìn)料閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。 配置600L助劑計(jì)量罐2套。稱(chēng)重精度：滿(mǎn)量程精度1‰. 計(jì)量過(guò)程：生產(chǎn)前先輸入配方，計(jì)算機(jī)根據(jù)配方量聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)自動(dòng)閥開(kāi)始加料，當(dāng)稱(chēng)重到達(dá)設(shè)定值，稱(chēng)重模塊自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)另一種助劑計(jì)量。計(jì)量完畢，計(jì)量罐的出料閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，并打開(kāi)E1號(hào)分散釜（罐號(hào)先設(shè)定）上對(duì)應(yīng)的自動(dòng)閥門(mén)，助劑真空吸入到E1號(hào)分散釜中。在全部助劑加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點(diǎn)動(dòng)純水進(jìn)料閥門(mén)，利用少量純水清洗計(jì)量罐及下料管路以保證助劑無(wú)殘留。12種助劑的計(jì)量和輸送為自動(dòng)化控制過(guò)程，計(jì)量罐可以采取先加助劑、后加水的方式。 2）乳液上料及計(jì)量 乳液來(lái)料為噸桶或槽罐車(chē)來(lái)料，運(yùn)送至上料區(qū)，卸料泵出口快接軟管聯(lián)接到乳液儲(chǔ)罐管道，（因?yàn)榫嚯x短，殘留少，6 種乳液進(jìn)料管采取共管方式），乳液儲(chǔ)罐材質(zhì)PE，均為半透明材質(zhì)，在進(jìn)料前，人工確認(rèn)液位估算卸料量，防止溢料。 6 種乳液的計(jì)量和輸送為自動(dòng)化控制過(guò)程，利用乳液計(jì)量罐計(jì)量。計(jì)算機(jī)控制，根據(jù)加料的重量，自動(dòng)開(kāi)啟對(duì)應(yīng)閥門(mén)，聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)輸送泵開(kāi)始加料，當(dāng)稱(chēng)重到達(dá)設(shè)定值，稱(chēng)重模塊連鎖進(jìn)料閥門(mén)及輸送泵關(guān)閥停泵。計(jì)量完畢，計(jì)量罐的出料閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，并打開(kāi)E1號(hào)分散釜上對(duì)應(yīng)的自動(dòng)閥門(mén)，乳液真空吸入到E1號(hào)分散釜中。在全部乳液加料完畢，同理輸入純水加料的重量，點(diǎn)動(dòng)純水進(jìn)料閥門(mén)，利用少量純水清洗計(jì)量罐及下料管路以保證乳液無(wú)殘留。 3）純水計(jì)量 純水的計(jì)量為自動(dòng)化控制過(guò)程，操作過(guò)程同乳液加料。 4）粉體上料及計(jì)量 稱(chēng)重配料系統(tǒng)噸包粉體由壓送罐壓入粉料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。 5種粉料的計(jì)量和輸送為自動(dòng)化控制過(guò)程，利用粉料計(jì)量罐計(jì)量。計(jì)算機(jī)控制，稱(chēng)重配料系統(tǒng)根據(jù)加料的重量，自動(dòng)開(kāi)啟對(duì)應(yīng)閥門(mén)，自動(dòng)配料系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)螺旋輸送機(jī)開(kāi)始加料，當(dāng)稱(chēng)重到達(dá)設(shè)定值，稱(chēng)重模塊連鎖進(jìn)料閥門(mén)及螺旋輸送機(jī)關(guān)閉。計(jì)量完畢，計(jì)量罐的出料閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，并打開(kāi)GD1過(guò)渡罐進(jìn)料閥門(mén)粉料進(jìn)入過(guò)渡罐儲(chǔ)存， E1號(hào)分散釜加粉料時(shí)，采取釜底上料，對(duì)釜內(nèi)抽真空，過(guò)渡罐出料閥及E1罐進(jìn)料閥自動(dòng)打開(kāi)，粉體從罐體底部進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)。