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1000L電加熱不銹鋼高壓釜

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更新時(shí)間:2024-03-23 08:28:46瀏覽次數(shù):185

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

詳細(xì)介紹

反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油、等,即電加熱反應(yīng)釜,導(dǎo)熱油反應(yīng)釜,

技術(shù)參數(shù)

Model No.

Vol.L

Amm

Bmm

Cmm

Power(kW)

FCH1000

1000

1000

1100

3800

7.5-11

FCH2000

2000

1200

1500

4200

11-15

FCH3000

3000

1400

1700

4500

15-18.5

FCH5000

5000

1600

2150

4700

18.5-30

FCH6000

6000

1700

2350

5300

22-30

FCH8000

8000

1900

2500

5700

22-37

FCH10000

10000

2000

2800

5800

22-37

FCH15000

15000

2400

2900

6100

30-55

FCH20000

20000

2600

3300

7100

30-55

FCH25000

25000

2800

3550

7600

30-55

FCH30000

30000

2800

4350

9100

37-75

                                             FCH結(jié)構(gòu)圖

規(guī)格及相關(guān)參數(shù)

序號(hào) 名稱 技術(shù)參數(shù)
1 有效容積 1-30000L
2 材質(zhì) 釜體材料主要采用0Cr18Ni9304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)等鎳復(fù)合材料 鈦復(fù)合材料以及鋯復(fù)合材料。
3 設(shè)計(jì)壓力 -0.1~10MPa
4 設(shè)計(jì)溫度 350
5 攪拌轉(zhuǎn)速 01000r/min
6 電機(jī)功率 22~55KW
7 加熱功率 建議用循環(huán)加熱
8 電機(jī)形式 電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
9 加熱方式 導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,蒸汽循環(huán)加熱 電加熱
10 常規(guī)釜蓋開口形式 氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。
11 攪拌形式 槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12 攪拌軸 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于不同介質(zhì)的攪拌。
13 密封方式 磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。
14 出料方式 上出料,下出料
15 控制儀 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
16 其他配置 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可按照用戶的要求加工制造。

 

 

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